数控铣床实习指导书(10)

加工中心实习指导书

一、加工中心的特点

加工中心是典型的集高新技术于一体的机械加工设备，它的发展代表了一个国家设计和制造业的水平，在国内外企业界都受高度重视。加工中心已成为现代机床发展的主流方向，与普通数控机床相比，它具有以下几个突出特点。

① 具有自动换刀装置，能自动更换刀具，在一次装夹中完成铣、镗、钻、扩、铰、

攻丝等加工，工序高度集中；

② 带有自动摆角的主轴，工件在一次装夹后，自动完成多个平面和多个角度位置

的加工，实现高精度定位和加工；

③ 加工中心上如果带有自动交换工作台，一个工件在加工的同时，另一个工作台

可以实现工件的装夹，从而大大缩短辅助时间，提高加工效率。

二、 加工中心的自动换刀装置

（1）刀库的结构

加工中心上使用的刀库有盘式刀库、链式刀库等。

盘式刀库具有控制方便、结构刚性好的特点，通常用在刀具数量不多的加工中心上。

链式刀库可以安装几十把甚至上百把刀具，占用空间较大，选刀时间较长，一般用在多通道控制的加工中心，通常加工过程和选刀过程同时进行。

（2）自动换刀

盘式刀库换刀过程比较简单，刀库位置与主轴平行，换刀过程如下：主轴到达换刀平面，刀库向前，刀具松开，还刀，刀库旋转，取刀，刀具卡紧，刀库后退换刀结束。

链式刀库换刀过程比较复杂，取刀与换刀分两步完成，这里不作详细介绍。

三、 加工中心的主要加工对象

加工中心适用于形状复杂、工序多、精度要求高、需要用多种类型普通机床经过多次装卡才能完成加工的零件，其主要加工对象有以下五类。

（1）箱体类零件

如图4-1所示的零件，箱体类零件一般是指具有一个以上孔系，内部有一定型腔，在长、宽、高方向有一定比例的零件。这类零件在机械、汽车、飞机等行业应用较多，如汽车的发动机缸体、变速箱体，机床的床头箱、主轴箱，柴油机缸体，齿轮泵壳体等。

箱体类零件一般都需要进行多工位孔系及平面加工，定位精度要求较高，特别是形位公差要求较为严格， 在普通机床上加工，需要多次装夹和找正，测量次数多，导致工艺复杂、加工周期长、成本高，更重要的是加工精度难以保证。这类零件在加工中心上加工，一次装夹可以完成普通机床60～95％的工序内容，零件各项精度

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