SAP各模块中文业务介绍(3)

如果一个物料是自制的，系统通过展开BOM来计算相关需求，或生产成品或部件所需的组件数量。如果存在物料短缺，在每个BOM层创建计划订单以满足需求。

一旦系统完成计算数量和日期，这些计划元素、采购元素就被转换成准确的采购元素：它们被转换成自制的生产订单和外部采购的采购订单。

自制物料的订单处理通过生产订单控制。生产订单包含它自己的排产过程，能力计划和状态管理。通过单个生产订单来执行成本会计。

外部采购的物料触发采购过程。在这种情况下，你必须选择合适的供应商，或必须提出草案协议。

通过生产或外部采购而可用的数量被放置在库存中并通过库存管理进行管理。

物料需求计划的目的是确保正确的物料能及时和在所需的数量上是可用的。在R/3系统中计划运行有两个主要目的：

保证物料的可用量并同时避免过量的库存。

为了确定物料短缺的情况并在计划运行中创建合适的采购元素-这意味MRP控制者必须在物料的例程监控中花较少的时间。为此，系统创建注意以通知MRP控制者关键部分和例外情况，以便他能迅速地再处理自动计划运行的结果。 以下功能对物料需求计划是可用的： 总计划和单项计划 净改变计划和再生计划

物料计划过程（MRP和基于消耗的计划） 批量确定过程

处理订货建议的易使用功能 具有计划订单的装配订单 覆盖范围（日供应） 不连续的零部件 使用替代和代用零部件

直接采购和直接生产（汇总订单） 评估计划结果的易使用功能

例外消息和计划调整检查 能力计划

可用量检查和拖欠订单处理 单层和多层溯源 销售订单的单项计划 计划可配套产品 基于事件的MRP 多工厂/地点计划

5、 生产计划及生产活动控制

SAP系统中的生产订单

生产订单是PP生产计划系统的重要部分。PP系统是SAP后勤系统的完全集成的组件。它由下列组件集成而成： 销售和分销（SD） 物料管理（MM） 成本控制（CO）

生产计划和控制中的生产订单：

在一个公司内，内部作业通过订单被处理。

一个生产订单指定何种物料将被生产，在何处被生产，使用什么作业并且用于什么日期。它并指定在生产过程中需要什么资源，以及订单成本如何被结算。 来自前面计划层（MRP）的计划订单或内部请求一存在，生产作业控制就把特定订单的数据（比如日期和数量）加入已存在的信息中。 生产订单被用于： 控制和监控工厂中的生产 作为成本会计的成本控制指令 6、 能力需求计划

利用R/3系统,你在工作中心中使用能力类别定义可用能力。当在人力计划和发展中计划人力时你可以计划到单独的人。根据定义的工作中心的不同，你也可以定义下列能力类别： 在工厂车间中的一台单独机器

操作一条生产线的一组人

在工厂维护中的一个维护工作中心 项目系统中的工程师组

订单是能力计划的核心。订单产生需求因此产生它们被处理的资源的负载。在SAP系统中订单被创建为： 物料需求计划中的计划订单 工厂车间控制中的生产订单 工厂维护中的工厂维护订单 项目系统中的网络

订单提供排产的基本数据。订单中的工序中的标准值和数量形成了排产和计算能力需求的基础。

通过R/3系统能力评估,你可以： 确定可用能力 确定能力需求

把可用能力和能力需求比较

你可以通过R/3能力均衡来调整工作中心中的不足和过载能力,以及实现： 最佳的机器和生产线的实行 合适资源的选择 7、 CAPP标准值计算

关于CAPP标准值计算是生产计划系统（PP）的一部分，CAPP是属于生产计划（PP）的主数据－包括物料主档、物料清单、工艺路线和工作中心。 工艺路线：

CAPP（CAPP＝ComputerAidedProcessPlanning）标准值计算为工作计划确定工艺路线中的标准值而提供了机器的支持。这些标准值是利用执行工序的作中心所允许的加工方法或工艺来计算的。 标准值：

在SAP系统中，这些标准值用于下列公式中： 计划 能力计划

成本核算 计划：

在计划中，利用一个工艺路线中的一个工序中的标准值和数量来确定该工序的执行日期。 能力计划：

在能力计划，利用一个工序中的标准值和数量来确定执行该工序的能力需求。这些需求再和工作中心所定义的可用能力进行比较。 成本核算：

成本核算计算当物料在本公司进行加工时所发生的成本。成本核算提供了下列各方面的基本信息： 定价和定价政策 估价 成本控制 获利能力分析

工艺路线中的工序是通过成本中心和在工作中心中所维护的作业类型来与成本会计相联系的。如果工作中心指明了执行一工序，那么您就可以为保存在该工作中心的作业类型而输入标准值。

在产品成本核算期间，内部作业的估价是在为该作业类型所计划的比率的基础上进行的。作业类型决定了标准值如何被估价。

第二章SAP R/3 物料管理

优化采购流程和供应链管道

R/3系统的物料管理应用模块不仅包含了用于简化需求计划、采购、存货管理、货仓管理及发票校验这些业务流程所必需的所有功能，而且对标准工作程序进行了高度自动化。所有的物料管理应用模块功能都相互紧密集成并与R/3的其他功能也整合在一起。这意味着物料管理的用户和其他供应链及财务管理的用户总能得到最新的信息。系统能为你做所有的常规的工作，你可省下时间去做更重要的事情。

节省采购时间和成本

以消耗为基础的物料资源计划根据再订购水平或预测数据可以提出最新的请购建议。其他供应链应用模块，如销售和分销、设备维护、生产计划或项目系统也能要求通过外部来采购物料或服务。个别部门还可手工输入请购单。

系统把这些请购单传递给采购模块，将他们转换成采购订单。采购员们可以任意应用各种高级工具，从特殊的采购主数据维护和询价请求到报价及大纲协议。例如，你可以在采购过程中自动比较价格，将供应商的选择自动化或自动输入采购订单。供应商评估功能可以按照你所设定的选择条件找出你最满意的供应商。你也可以在采购文档被进一步处理之前对他们选择应用下达和批准程序。采购活动可由被授权职员利用电子签名批准。你可以将采购订单或预测交货日程表通过硬拷贝或电子手段（如EDI）发给供应商。采购订单历史可以帮助你监控订单的状态并跟踪已收到的交货或发票。 一、R/3物料管理系统主要特征及模型

物料管理模块覆盖了一个集成的供应链中（物料需求计划，采购，库存和库房管理）所有的有关物料管理的任务。

采购为计划提供重要的交货情况和市场供应情况，并且控制采购物料从请购到收货、检验、入库的详细流程，当货物接收时，相关的采购单进行自动检查。通过对供应商的谈判和报价的管理和比较，对价格实行控制，以取得最佳的效益，对供应商和采购部门的绩效评估可以协助采购部门确定采购环节中尚待完善的地方，同时采购应和应付帐款、收货和成本核算部门之间建立有意义的信息通讯，以保证企业的某一环节所提供的信息能在其它所有有关的环节中反映出来。通过建立和维护采购订单方式，来实现采购合同跟踪，安排供应商交货进度和评价采购活动绩效等需求目标。从而，提高采购活动的效率，降低采购成本。 库存管理系统负责现有库存的管理，直到他们被消耗。其基本目标就是要能帮助企业维护准确的库存数。它应能支持各种物品库存状况、库存变化历史以及发展趋势的联机查询，并能从多层次去查看库存状况。此外，该管理系统能提供基本的库存分析报告，帮助评价库存管理的绩效。

库房管理系统保证了库房商品最优的库存吞吐量。不同的盘库方法都可用于库存的清点，范围可以从样品库存到连续库存。 二、 该系统具备的主要功能：

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