井场布局及设备 - 图文

井场布局及设备

1.钻井井场

钻井井场是施工作业的场地。分为生产区和生活区两部分。生产区在满足地质设计井底坐标要求条件下，应选择地形有利，少占耕地，少修公路，靠近水源，有利于安装防喷管线和污水处理地点作为井场生产区。以使用的钻机型号作为井场生产区设计依据。井架、柴油机、钻井泵、循环罐等设备的底座基础应建在井场挖方区域。井场的生产区要建有足够容量的污水池和沉砂池，不能污染周围环境，特别是农田、鱼塘、水库和河流等。生活区是钻井施工作业人员休息、食宿、学习和娱乐的活动场所。主要包括：更衣室和浴室、食堂和炊事间、会议室、休息室、卫生间等。井场最小使用面积见下表1。

表1标准井场最小有效使用面积

钻机级别 20及以下钻机 30 40 50 70及以上钻机 井场面积m2 6400 8100 10000 11025 12100 长度，m 80 90 100 105 110 宽度，m 80 90 100 105 110 2.井场布局及设备 2.1井场基本布局简介

井场布局如下图1所示（以70钻机井场布局为例）。井场的设备布置应达到以下要求：

（1）井架底座以井眼为中心，在井架底座后方依次摆放绞车、传动轴、柴油机、钻井泵。

（2）钻井液固控设备通常布置在井场右边和右后方的循环罐上。

（3）发电机、油罐区应布置在井场的左后方，避开柴油机排气管出口的方 向，要与井口保持足够的安全距离。

（4）防喷器远程控制台，设置在井场左前方。压井管汇设置在井架底座的

左侧，节流管汇设置在井架的右侧。放喷管线接出井场，放喷口与井口保持安全距离。

（5）井场生产区设置明显的各种安全标志。

图1 70钻机井场布局简图（红色区域为司机属地）

2.2井场基本设备简介 2.2.1井架的类型及基本参数

井架是钻机起升系统的组成部分。它的主要作用是安装天车、悬挂游车、大钩、水龙头、方钻杆、钻杆及钻链等设备, 相当于起重设备的支架,并可存放钻柱。因此,钻井对井架的基本要求是：必须有一定的高度和空间;便于安装、存放钻柱等设备和有利于安全快速地进行起下钻作业;应具有足够的承载能力,以适应井下情况的需要：结构要简单、轻便、便于搬迁、拆装和维修。

目前国内常用的石油钻井井架有塔型和A型两种。

图2 大修车载井架以及A型井架示意图

2.2.2钻机的基本组成

钻机是钻井地面设备的总称。根据钻井深度分为浅井钻机、中深井钻机、深井钻机，根据驱动方式分为机械驱动钻机、电驱动钻机，根据搬迁方式分为撬装钻机和车装钻机。钻机的综合功能：完成钻进、接单根、起下钻、循环洗井、下套管、固井、完井和处理井下事故等作业。

概括地说钻机是由动力机组、传动机组、工作机组、辅助机组及控制机组等组成。其主要设备有：井架，它的主要作用是安装天车、悬挂游车、大钩、水龙头、方钻杆、钻杆及钻链等设备, 相当于起重设备的支架,并可存放钻柱；天车和游车，钻机的天车和游车用钢丝绳穿起来,共同组成了钻机的复滑轮系统(或叫游动系统)。天车是定滑轮组, 固定在井架的顶部;游车是动滑轮组,在井架内部的空间上下往复运动。它们的主要作用是省力,减轻钢丝绳和钻机绞车的负载,用十多吨的力可起升上百吨的钻柱，获得极大的机械效益；大钩，它是起升系统的设备之一 ,在正常钻进时悬挂水龙头、承受井下钻柱的重量,起下钻时悬挂吊环吊卡完成起下作业；钻井绞车，它是起升系统设备的起重部分,随钻机的类型不同,形式有所差异。主要作用是传递动力，以不同的速度驱动转盘和滚筒。其刹车机构，钻进时,通过施加在刹把上的压力大小，可以均匀控制滚筒的运动速度和大钩的负荷,从而向钻头施加钻压,确保正常钻进。钻机详细设备由图2所示。

图3 钻井现场基本设备及钻机组成示意图

1. 天车；2. 猫头绳架和起重绳；3. 钻井钢丝绳；4. 二层台；5. 游车；6. 顶驱；

7. 井架；8. 钻杆；9. 钻工房；10. 防喷器；11. 水罐；12. 电缆槽；13. 发电机房；14. 燃油罐；15. 电控房；16. 泥浆泵；17. 泥浆合成罐；18. 泥浆罐；19. 贮存池；20. 除气器；21. 振动筛；22. 节流管汇；23. 钻杆滑道；24. 钻杆架；25. 蓄能器

图4 钻机底座及其俯视平面图

图5 钻井泵及附件（活塞、缸套）

图6 普通猫头和液压猫头（32和50钻机配带）

图7 气动绞车和液压大

图8 水龙头结构示意图及大钩

图9 除砂器及振动筛

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