化工化纤实习报告(6)

产品，其他副产物通过回收系统分离提纯，反应中用到的甲醇经分离提纯循环利用。 4．5．3 反应方程式

4．5．4 原料和产品

原料：PVAc（），甲醇（），氢氧化钠；

产品：聚乙烯醇（4．5．5 工艺过程叙述

1.树脂预热

），醋酸甲酯，醋酸钠

将浓度为24.5±0.5%PVAc的甲醇溶液由贮槽打至树脂槽，并用预热器对其加热。 2.碱液配制

将罐场泵来的700g/L的氢氧化钠浓溶液加水稀释至350g/L以便使用。 3.混合醇解

将配制好的氢氧化钠溶液与热的树脂混合打入醇解机进行反应。 4.粉碎、压榨

将醇解得到的块状PVA经第一粉碎机、第二粉碎机、压榨机、第三粉碎机进行粉碎，得到颗粒。

5.干燥包装

将PVA颗粒进行干燥，包装，得到成品。

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6.回收系统

通过干燥机后，尾气经回收系统回收富集，分离出甲醇，甲酯。

7.副产品回收系统

干燥机产生的颗粒，粉尘经压滤机压滤，干燥机干燥，得到副产品尾气经冷凝，流至回收槽。

4．5．6 主要设备

1.醇解机

用于反应液进入发生醇解反应 2.干燥机

用于干燥PVA，分为前后两段，前段控制为65℃，后段控制83℃。

3.甲醇冷凝器

用于冷凝回收干燥机的尾气，分为上下两段，下段用冷的甲醇喷淋，上段用盐水冷却的甲醇喷淋。

醇解工段设备一览表

设备位号 SB501 SB502 名称 混合机 醇解机 介质 PVAC,NaOH,MeOH PVAC,NaOH,MeOH 材质 A3F+ 1Cr18Ni9Ti ZG25 HT21-40 优质碳钢 SB503 SB504 SB505 SB506 SB507 SB508 SB509 SB512 CC512A,B CC503 CC504 CC505

第一粉碎机 第二粉碎机 压榨输送机 压榨机 第三粉碎机 干燥机 第一输送机 废液沉淀槽 碱液配置槽 树脂预热温水槽 喷淋液受槽 废液集合槽 PVAC,MeOH PVAC,MeOH PVAC,MeOH PVAC,MeOH PVA,MeOH PVA,MeOH PVA PVAC,MeOH,MeOAc NaOH,H2O PVAC,MeOH H2O MeOAc,MeOH MeOAc,MeOH 21

碳钢，特殊钢 A3 A3 HT21-40 ZG25 特殊钢 A3，1Cr18Ni9Ti A3，1Cr18Ni9Ti A3 A3 A3 A3 A3 A3 CC502A,B,C,D,E,F 树脂贮槽

CC506 CC507 CC509 CC510 CC506 CC511 NQ501A,B,C NQ502A,B NQ503 NQ504 FN501 FN502 FN503 FN504 FN505 FN506 第一循环槽 第二循环槽 醇解机预热温水槽 树脂中间槽 第一循环槽 副产品喷淋液受槽 第一冷却器 第二冷却器 甲醇冷凝器 第一尾气冷凝器 旋风分离器 压滤机 液滴分离器 碱液过滤器 脱泡器 副产品液滴分离器 MeOAc,MeOH MeOAc,MeOH H2O PVAC,MeOH MeOAc,MeOH MeOAc,MeOH MeOH MeOH MeOH MeOH PVA,MeOH PVA,MeOH MeOAc,MeOH NaOH,H2O MeOAc,MeOH MeOAc,MeOH A3 A3 A3 A3 A3 A3 A3 SUS32 SUS29 A3 SUS29,A3 SUS29,HT20-40 A3 A3 A3F A3F

4．5．7 工艺流程框图

PVAC SB-501 NaOH SB-502SB-503醇解机 干燥机 第一粉碎机SB-504SB-512 第二粉碎机 SB-505压榨输送机 SB-507液体 液体MeOAc NaAcSB-509SB-508

PVA包装

SB-506 压榨机 第三粉碎机

4．5．8 工艺流程图（见图）

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第五章 某些变化因素的分析及处理

一.影响反应器中部温度（TLT-101）的因素

一定条件下（温度，触媒内存，交换量，风量，醋酸蒸发量为一定时）反应器物料反应的热量是平衡的，影响热量平衡的因素如：风量（GLTX-101），乙炔纯度（C2H2%），醋酸蒸发量（SLT-101）也就是空速和克分子比对反应影响很大，所以操作过程中要严格控制GLTX-101,GLT-101,C2H2%纯度，PLTX-101,GL-101-1新乙炔流量等不变化。 1. 工艺条件不稳定引起的TLTX-101波动

醋酸蒸发量GLT-101波动直接影响克分子比，空速即影响反应，使TLTX-101波动若一次变化大于300kg/h，几分钟后就会影响中温： GLT-101↑ TLTX-101↓ LT-101↓ TLT-101↑

气体循环量GLTX-101波动，使克分子比，空速改变直接影响中温，GLTX- 101波动小时不明显，在风量波动大时就显著影响中部温度： GLT-101↑ TLTX-101 ↑ LT-101 ↓ TLT-101 ↓

乙炔纯度突然变化，使克分子比发生变化，影响TLTX-101，例如：系统通N2，乙炔发生通N2，原料乙炔纯度低加卸触媒，卸粉末时通N2分离塔二，三段温度高，使乙炔浓度下降，以及这些因素都影响中温：（下降）

油温发生很大变化时正逆阀调节不过来（全开或全关）影响TLTX-101; 油循环泵PU-107工作不正常（压力大于或小于0.6kg/cm自动跳闸）； RJ-116开着，突然进水；

第一预热器RJ-104蒸汽调节不及时，忽大忽小； 正逆阀旁通调节不合适。 2.公用工程的影响

高压蒸汽低于5kg/cm或高于6kg/cm的情况下，使GLT-101达不到或超过规定值，这样使克分子比变化，破坏热平衡，使中温上升或下降。

盐水，冷却水压力及温度变化时影响分离二，三级工作不正常，影响新乙炔量的消耗，使反应温度产生波动。

仪表空气突然停止或压力低于1.45kg/cm时，仪表失调造成TLTX-101波动。 3.仪表影响

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（1）TLTX-101,TLT-101调节不灵敏，P,I,D选择不当 经验值（北京有机化工厂）：

P I D

I列: TRCA 12 7.5 0 TRC 17 7.5 0

P I D

Ⅱ列: TRCA 10 10 0 TRC 20 7.5 0 我公司经验值：

P I D

主 75 150 5200 副 40 40 0

（2）串级没给电或中途断电，使正逆阀失调

（3）正逆阀放大器失调，TRX转换器不好，阀门不动作(表现HTX-101走直线)或调节阀卡住

（4）分离第三循环槽液位HLT-104失调，使反应液带到鼓风机内 4.设备影响

鼓风机严重打滑，使GLT-101下降，PL-101-1↑ ,GLT-101-1↓ ,PLTX-101↑ ,影响中部温度。

GF-104能力低于生产需要（机体间隙太大）。

醋酸蒸发器ZF - 101 故障（列管堵，漏蒸汽，回水盒不正常）影响蒸发量，使TLTX-101波动。

二.影响风量GLTX-101的因素 1. 工艺条件影响

醋酸蒸发量突然变动，影响GLTX-101.

鼓风机出口压力PLX-101突然上升，系统阀力突然上升。 PLTX-101突然上升或下降。 正逆阀动作幅度太大。

GLTX-101旁通阀调节过快，或由于振动阀关小，或开大。

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