花海主体施工组织设计(5)

道工序的质量。一旦超出允许范围，立即对影响工序质量波动的因素进行分析，针对问题，采取必要的组织、技术措施，对工序进行有效的控制，使之保证在允许范围内。 8、特殊过程控制

特殊过程是施工质量控制的重点，通过设置质量控制点克服影响工序施工质量的主要因素。

⑴、质量控制点设置原则

①、对工程质量形成过程的各个工序进行全面分析，凡对工程的适用性、安全性、可靠性、经济性有直接影响的关键部位设立控制点，如楼层安装标高控制、井道施工、防雷接地、铜管焊接等。

②、对下道工序有较大影响的上道工序设立控制点，如通风管道安装进度及高程等。 ③、对质量不稳定，经常容易出现不良品的工序设立控制点，如接线盒预埋安装等。 ④、对业主反馈和要求的工序。 ⑵、质量控制点的管理

①、在操作人员上岗前，施工员、技术员做好交底及记录，在明确工艺要求、质量要求、操作要求的基础上方能上岗。施工中发现问题，及时向技术人员反映，由有关技术人员指导后，操作人员方可继续施工。

②、为了保证质量控制点的目标实现，要建立三级检查制度，即操作人员每日自检一次，组员之间或班长、质量干事与组员之间进行互检；质量员进行专检；上级部门进行抽查。

③、在施工中，如果发现质量控制点有异常情况，应立即停止施工，召开分析会，找出产生异常的主要原因，并用对策表写出对策。如果是因为技术要求不当，而出现异常，必须重新修订标准，在明确操作要求和掌握新标准的基础上，再继续进行施工，同时还应加强自检、互检的频次。 9、工程变更控制

工程变更包括工程具体项目的某种形式上的、质量上的、数量上的改动，也包括了合同文件内容的某种改动。

⑴、工程变更的范围 ①、设计变更

设计变更的主要原因是投资者对投资规模的压缩或扩大需重新设计。设计变更的另一个原因是对已交付的设计图纸提出新的设计要求，需要对原设计进行修改。

②、工程量的变动

对于工程量清单中的数量上的增加或减少。 ③、施工时间的变更

对已批准的承包商施工计划中安排的施工时间或完成时间的变动。 ④、施工合同文件变更 a、施工图的变更。

b、承包方提出修改设计的合理化建议，其节约价值的分配。

c、由于不可抗力或双方事先未能预料而无法防止的事件发生，允许进行合同变更。 ⑵、工程变更控制

工程变更可能导致项目工期、成本或质量的改变。因此，必须对工程变更进行严格的管理和控制。在工程变更控制中，主要应考虑以下几个方面：

①、管理和控制那些能够引起工程变更的因素和条件； ②、分析和确认各方面提出的工程变更要求的合理性和可行性； ③、当工程变更发生时，应对其进行管理和控制； ④、分析工程变更而引起的风险。 10、成品保护措施

项目部应制定《成品与半成品保护制度》，教育职工遵照执行，贯彻奖勤罚懒的思想，将此项工作的奖惩引入职工年度考核中；工程范围内所有建筑物、构筑物、管线、设备、器具、设施，在本工程施工中，项目部都应注意分类、分期保护，凡损坏的必须原样修复；工程进入后期时，项目部应提供“成品保护计划”和“保安人员名单”交建设单位审批执行。

⑴、值班看守措施

安装现场发生不能当晚隐蔽情况时，为防止成品或半成品损坏、丢失，要安排专人值班看守。

⑵、仓库储存措施

设备在安装前应由有关人员进行开箱点件并做好记录，存放于安全的库房内或采取其它保护措施进行保管，发现缺损或丢失情况，及时反映到有关部门；有些贵重物品(如各类设备、电动阀、保温材料、风口、电线、电气调试仪器、通风调试仪器等)必须在干燥、卫生、避光的房间内存放，防止丢失、精度下降、功能受损的情况发生。

⑶、设备材料运输、装卸措施

对贵重物品轻拿轻放，吊索绳与设备材料间要垫软料，防止裂损和破皮现象；汽车运输时，设备材料顶上加盖棚布并用紧力器坚固，在不平地段行驶时，除要求驾驶员慢速行驶外，还要在物品底层加铺缓冲材料，防止损伤现象；卸车时严禁野蛮装卸。

⑷、后期安装成品的措施

对贵重、易损的设备及零件（热工及自控仪表、电动设备、风口、过滤器等）尽量在调试期安装，必须提前安装的要采取妥善的保护措施，以防丢失、损坏。

⑸、隐蔽在混凝土、砌墙内成品的保护措施

配管距面层宜15mm以上，配管和暗配盒为防止受振动、扰动发生偏位现象，除派人值守外，还必须用加固的手段固定牢靠；为防止管道内、箱盒内被杂物堵塞的不良结果，应对管口和盒口进行暂时封闭处理。

⑹、临时管槽保护措施

风管及外保温管道、未安装固定支架的给排水管道，不得随意拆、碰、压、踏踩，防止损坏，更不能利用已完成的风管或其他管道作为支撑点或作业时的立足点。

⑺、风道、风口保护措施

通风风道长期敞口暴露，易积污水、杂物、不易清除而影响通风效果，必须对敞口孔洞进行临时封闭处理；风口安装前后，成品外表应穿塑料薄膜保护；验收时，才能去除保护层。

⑻、机房、变配电房保护措施

待土建完成内墙层粉刷后、基础养护期后、地面垫层养护期后、门窗完好条件下，设备才能进入安装阶段；设备安装过程，必须关窗锁门。

⑼、加工半成品的保护措施

在施工现场集中加工场加工的支、吊架和管材的预加工件，要分门别类堆放整齐，保护好防腐层，并有相应的标识。

⑽、宣传教育措施

为贯彻落实《成品与半成品保护制度》，应以“技术交底”的形式宣传；将“成品保护计划”和“保安人员名单”交建设单位审批执行，由建设单位出面协调和布署；定期写标语上墙，必要时可以设置防护栅栏或警告标志牌。 （三）竣工验收阶段的质量控制

竣工验收阶段的质量控制按照分户验收规定进行验收。 1、最终质量检验和试验

单位工程质量验收合格的条件有五个：构成单位工程的各分部工程合格，并且有关的资料文件应完整以外，还须进行以下三方面的检查。涉及安全和使用功能的分部工程应进行检验资料的复查。不仅要全面检查其完整性(不得有漏检缺项)，而且对分部工程验收时补充进行的见证抽样检验报告也要复核。

此外，对主要使用功能还须进行抽查。使用功能的检查是对建筑工程和设备安装工程最终质量的综合检验，也是用户最关心的内容。因此，在分项、分部工程验收合格的基础上，竣工验收时再作全面检查。抽查项目是在检查资料文件的基础上由参加验收的各方人员商定，并用计量、计数的抽样方法确定检查部位。检查要求按有关专业工程施工质量验收标准的要求进行。

最后，还须由参加验收的各方人员共同进行观感质量检查。项目技术负责人按编制竣工资料的要求收集和整理原材料、构件、零配件和设备的质量合格证明材料、验收材料，各种材料的试验检验资料，隐蔽工程、分项工程和竣工工程验收记录，其他的施工记录等。

2、技术资料的整理

技术资料，特别是永久性技术资料，是施工项目进行竣工验收的主要依据，也是项目施工情况的重要记录。因此，技术资料的整理要符合有关规定及规范的要求，必须做到准确齐全，能够满足建设工程进行维修、改造、扩建时的需要，其主要内容有：

⑴、工程项目开工报告。 ⑵、工程项目竣工报告。 ⑶、图纸会审和设计交底记录。 ⑷、设计变更通知单。 ⑸、技术变更核定单。

⑹、工程质量事故发生后调查和处理资料。

⑺、水准点位置、定位测量记录、沉降及位移观测记录。 ⑻、材料、设备、构件的质量合格证明资料。 ⑼、试验、检验报告。

⑽、隐蔽工程验收记录及施工日志。 ⑾、竣工图。

⑿、质量验收评定资料。 ⒀、工程竣工验收资料。

监理工程师对上述技术资料进行审查，并请建设单位及有关人员，对技术资料进行检查验证。

3、施工质量缺陷的处理

对于工程质量缺陷可采用的处理方案： ⑴、修补处理

当工程的某些部分的质量虽未达到规定的规范、标准或设计要求，存在一定的缺陷，但经过修补后还可达到要求的标准，又不影响使用功能或外观要求的，可以做出进行修补处理的决定。

⑵、返工处理

当工程质量未达到规定的标准或要求，有明显的严重质量问题，对结构的使用和安全重大影响，而又无法通过修补办法给予纠正时，可以做出返工处理的决定。

⑶、不做处理

某些工程质量缺陷虽不符合规定的要求或标准，但其情况不严重，经过分析、论证和慎重考虑后，可以做出不做处理的决定。可以不做处理的情况有：不影响结构安全和使用要者；经过后续工序可以弥补的不严重的质量缺陷；经复核验算，仍能满足设计要求的质量缺陷。

4、工程竣工文件的编制和移交准备

⑴、项目可行性研究报告，项目立项批准书，土地、规划批准文件，设计任务书，初步(或扩大初步)设计，工程概算等。

⑵、竣工资料整理，绘制竣工图，编制竣工决算。

⑶、竣工验收报告；建设项目总说明；技术档案建立情况；建设情况；效益情况；存在和遗问题等。

⑷、竣工验收报告书的主要附件：竣工项目概况一览表；已完单位工程一览表；已完设备一览表；应完未完设备一览表；竣工项目财务决算综合表；概算调整与执行情况一览表，交付使用(生产)单位财产总表及交付使用(生产)财产一览表；单位工程质量汇总项目(工程)总体质量评价表。

工程项目交接是在工程质量验收之后，由承包单位向业主进行移交项目所有权的过程。工程项目移交前，施工单位要编制竣工结算书，还将成套工程技术资料进行分类整理，编目建档。 5、产品防护

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