互换性与标准化的基本概念

第一章 互换性与标准化的基本概念

第一节 互换性及其实际应用

1、互换性的涵义

（1）互换性定义：某一产品（包括零件、部件、构件）与另一产品在尺寸、功能上能够彼

此互相替换的性能。

（2）机械零件几何参数的互换性

包括装配互换和配合功能互换

2、互换性的种类与作用

（1）互换性的种类

1）完全互换性：同种零、部件加工好以后，不需经任何挑选、调整或修配等辅助处理，

便可顺利装配，并在功能上达到使用性能要求。

优点：简化修整工作，提高经济性。

缺点：若组成产品的零件较多、整机精度要求高时加工制造困难、成本增高。

2）不完全互换性：同种零、部件加工好以后，在装配前需经过挑选、分组、调整或修配等

辅助处理，才可顺利装配，在功能上才能达到使用性能要求。

A：分组互换：先进行检测分组，然后按组进行装配，大孔配大轴，小孔配小轴。 特点：仅同组内可以互换，组与组之间不能互换。

B：调整互换：要用调整的方法改变它在部件或机构中的尺寸或位置 C：修配互换：要用去除材料的方法改变它在部件或机构中的尺寸或位置 优点：能放宽制造公差，使加工容易、降低零件制造成本。 缺点：降低了互换性水平，不利于部件、机器的装配维修。

（2）互换性的作用

在产品设计、制造和使用阶段，对改善产品的经济、质量指标，提高可靠性及使用寿命等方面，都具有重大意义。

第二节 互换性生产方式与公差制

1、互换性生产的发展 2、我国公差制的发展

第三节 标准化与质量管理工作

1、标准与标准化

标准：是一种“规定”。是对重复性事物和概念所做的统一规定。

特点：格式固定，有严格的编制程序，需由有关主管机构以一定的形式发布才能生效。

一经颁布，就成为技术法规，不许随意修改或拒不执行。

标准化：对重复性事物和概念通过制订、发布和实施标准，达到统一，以获得最佳秩序

和社会效益。

2、标准的分级和分类

（1）标准的分级：国家标准、部颁标准和企业标准

（2）标准的分类：据适用程度不同，分为基础标准和专业标准

据工厂生产流程，分为设计标准、制造标准、检验标准和管理标准

3、标准化与互换性生产的关系

标准化是实现互换性的前提，互换性又为标准化活动及其进一步发展提供了条件。

4、标准化过程中所应用的优先数和优先系数

在工业产品生产中，产品的各项技术参数其数值不能随意规定太多的种类，要作有限的分档、分级。为协调统一，国际上明确了一种数值分级制度，即按优先数和优先数系分级，我国也采用这种制度。

《优先数和优先数系》标准中的优先数系是一种十进的近似等比数列， 国家标准规定了按五个公比形成的五个优先数系，分别用符号R5，R10，R20，R40，R80表示。其对应的等比数列的公比qr?r10，其实是：在同一个等比数列中，R项的后项与前项理论值的比值为10。

标准规定的五种优先数系的公比，即：R5系数，公比：q5?510?1.60；R10数系，公比为：q10?1010?1.25；R20数系，公比为：q20?2010?1.12；R40数系，公比为：

q40?4010?1.06；R80数系，公比为：q80?8010?1.03。

R5，R10，R20，R40为基本系列，是常用的数系；R80为补充系列（仅在参数分级很细、基本系列不能适应实际需要时才考虑采用）。

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