3)使用插入式振捣器应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍(一般为30~40厘米)。振捣上一层时应插入下层5厘米,以清除两层间的接缝。表面振动器(或称平板振动器)的移动间距,应保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。
4)浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇,其间歇时间应尽量缩短,并应在前层混凝土凝结之前,将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种及混凝土凝结条件确定,一般超过2h,应按施工缝处理。
5)浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预埋孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况,发现问题应立即停止浇灌,并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。
6).振捣棒移动间距应小于50厘米,每一振点的延续时间以表面呈现浮浆为度,为使上下层混凝土结合成整体,振捣器应插入下层混凝土5厘米,振捣时注意钢筋密集及洞口部位,为防止出现漏振,须在洞口两侧同时振捣,下灰高度也要大体一致。
7).混凝土墙体浇筑完毕之后,将上口甩出的钢筋加以整理,用木抹子按标高线将墙上表面混凝土找平。
8)养护:混凝土浇筑完毕后,应在12h以内加以覆盖和浇水,浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态,养护期一般不少于7昼夜 厂房设备基础支摸施工技术措施
由于本工程厂房设备基础砼构件单体尺寸较大,同时要求采用竹
胶模板支设,为保证模板的刚度、强度和支架的稳定性,基础支撑架外侧采取双钢管支架支撑。 1)模板配制的基本要求: 模板及其支架必须符合以下规定:
1)保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确; 2)具有足够的强度、刚度和稳定性,能可靠地承受所浇混凝土的重量和侧压力,以及在施工过程中所产生的荷载。
3)构造要求装卸方便,并便于钢筋的绑扎与安装,符合混凝土的浇筑及养护等工艺要求。
4)模板接缝应严密,不得漏浆。 2)模板配制:
1)设备基础侧模板采用竹面胶合板,支撑系统采用60×100 方木和钢管共用。模板拼缝处用塑料胶带粘贴,支撑模板的方木,其间距不得大于30cm,且在模板拼缝处应有方木支撑。钢管支撑系统为:水平撑从墙底部开始向上每隔1m一道,斜撑和水平撑间距不大于1m,斜撑和水平撑应顶在可靠
的支撑部位。模板就位后,增加钢管斜撑数量对模板进行加强固定。 ⑵.钢筋绑扎:
①、钢筋应有出厂合格证,并已按公司ISO9000:2000标准质量体系的要求做好各项检验与试验,各项资料均已合格后方可使用;
②、钢筋加工的形状、尺寸应按设计图的要求下料制做,钢筋表面上的油漆、锈在加工前应予以清除。
③、独立基础钢筋网采用绑扎,因是双向受力筋,应把每个交叉点用十字扣绑起来,钢筋网保护层用砂浆垫块固定好,框架柱插筋焊于钢筋网上,并拉线校正其位置。 六、确保工程质量和工期的主要措施: 1、工程施工质量保证措施: (1)质量方针
为了提高企业的质量管理水平,增强企业的市场竞争能力,我公司开展了贯彻IS09000族标准质量保证体系的工作。
我公司的质量方针是:让业主放心--履行质量责任和承诺;使用户满意--提供优良产品和服务;求行业领先--树立良好信誉和形象。 (2)质量总体目标
质量是企业的信誉,是企业的生命,切实保证工程质量是我公司的根本宗旨,因此在本工程项目施工中,我公司将严格按照招标文件中的质量保证要求,努力消除质量隐患,争创全段优质工程。
我们的质量总体目标是:分项工程一次检查合格率100%,优良率95%以上,确保工程验交达到优良标准,争创优质工程。 (3)质量保证体系 (4)确保工程质量的措施
①实行全方位质量管理和质量责任制:
建立全面质量管理领导小组,设专职质量检查工程师和内部质量管理专业检测人员,实行施工质量责任追究制和谁施工谁负责工程质量的原则,建立科技攻关小组。
建立各级质量责任制,建立项目经理、总工程师、质检负责人、质检员、材料科、机械队、施工组等质量责任制,建立各工程质量责任卡,并建立与各级责、权、利相统一的运行机制。
②将质量管理目标分解细化,按项目和工序落实到人,实行各级各类人员质量奖罚责任制,同每人的工资奖金挂钩。奖(罚)金额按月考核,逐月兑现。
③实行全员质量风险抵押金制度。三项负责人交纳风险抵押金各1500元,其他人员交纳风险抵押金1000元。施工项目达到创优目标的,奖励其押金的三倍,若出现质量责任事故或达不到合格标准,没收其质量押金。
④加强职工培训,提高施工人员素质。利用雨天和施工间隙,请工程师代表讲授技术规范和施工操作方法,组织技术比武,并适当派员外出学习等,采取各种途径,提高施工人员业务素质,及时掌握高等级公路建设中新技术和新工艺。
⑤深入开展“百年大计,质量第一”、“质量责任重如泰山”、“质量就是企业生命”、“用户在我心中,质量在我手中”为主题的质量教育活动,使全体职工进一步认识工程质量的重要性,把搞好工程质量化为全体职工的自觉行动。
⑥严格执行监理工程师指令,不断改进施工方法,提高施工质量。 ⑦在各项工作开工前组织技术交底,组织全体干部职工认真学习施工技术规范,仔细领会设计图纸和技术规范的要求,并经考核合格,执证上岗。
⑧建立健全工地试验室,配备各种必须的试验仪器,加强对用于工程施工的材料、成品、半成品的检验,控制把好原材料质量关,确保工程施工质量。
⑨加强质量检测工作管理,严格做好现场交接手续。开工前,对全线组织贯通复测并经两人换手复核,未经复测的资料不得使用。 ⑩实行工程质量目标管理:分项工程检查率100%,合格率100%,优良率95%以上,实现全线优良。 2、工程工期保证措施:
①项目经理部应迅速成立及时到位,对内指挥施工生产,对外负责合同履行及联络。
②认真复核图纸,落实重大施工方案,确保主体工程按时开工。 ③施工准备抓早抓紧,充分备足砂、石料、水泥等材料,确保工程顺利进行。配备各种施工机械机具,并做好施工前的维修、保养、调试工作。
④加强劳动管理,提高劳动效率。加强劳动定额管理,确保定额劳动量完成,科学组织,合理安排,保证各工序连续施工,避免相互干扰;领导跟班作业,及时发现并解决问题,提高工效;安排好一线施工人员伙食生活,保证职工充沛精力。
⑤严格按实施性施工组织和进度要求组织施工,每周召开工程调度例会,通报质量进度情况,分析存在问题,及时协调解决,并根据施工情况变化,不断优化施工方案,及时调整各分项工程的计划进度、劳动力及机械设备,提高设备利用率和机械化作业程度,确保阶段工期
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