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金工实习答案

来源:网络收集 时间:2020-04-21 下载这篇文档 手机版
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金工实习报告答案 1

铸 造 成绩

指导老师签名 日期 一、填写铸造生产工艺流程图:

型砂配制造型

合型

制芯

金属熔炼

芯砂配制

二、标出铸型装配图及浇注系统的名称,并简述其作用。

1.出气孔 在铸型中,用扎孔针扎出的出气孔,以便排气防止在铸件产生气孔缺陷 。 2.型腔 铸型中由造型材料所包围的空腔部分,也是形成铸件的主要空间。 3.型芯 为获得铸件内腔或局部外形,用芯砂制成安放在型腔内部的组元。 4.型芯座 固定和支撑型芯的位置。

5.型芯通气孔 为顺利排出型芯内部的气体,以改善退让性。 6.下砂型 用型砂做造型材料制成的铸型的组元。 7.下砂箱 造型时填充型砂的容器,分上、中、下等砂箱。 8.分型面 各铸型组元间的结合面,每一对铸型间都有一个分型面。 9.上砂箱 造型时填充型砂的上部容器。

浇注

落砂

清理

检验

2 金工实习报告答案

10.外浇口 容纳注入的金属液并缓解液态金属对砂型的冲击。

11.直浇道 是连接外浇口与横浇道的垂直通道。其高度和流速,可改变冲型能力。 12.横浇道 主要作用是分配金属液进入内浇道和隔渣。

13.内浇道 调节金属液流入型腔的方向和速度,调节铸件各部分的冷却速度。 四、填空

1.型砂主要由原砂、粘结剂(粘土)、附加物(煤粉、锯木屑)、水、涂料等组成。它应具备强度、透气性、耐火性、退让性、可塑性、复用等基本性能。

2.在型砂中加锯木屑并将砂型烘干,能改善型砂的退让性和透气性。

3.典型浇注系统是由外浇口、直浇道、横浇道、内浇道 组成。 冒口的作用是供补缩铸件用的铸型空腔,有些冒口还起观察、排气和集渣。小型铸件一般不用冒口是因为 铸件同时凝固,各部位冷却均匀。

4.浇注位置是指 浇注时,铸件在铸型中所处的位置 。 即 水平 位置、 垂直 位置、 倾斜 位置。

5.型腔壁上涂石墨涂料,能 防止铸件表面粘砂,提高砂型的耐火性 。通常还要在砂型和型芯表面涂刷一层涂料,铸铁件可涂刷 石墨粉浆 ,铸钢件可涂刷 石英粉浆 。

五、根据下列铸件缺陷特征,写出缺陷名称,并找出产生该缺陷的主要原因。 1. 铸件内部或表面有充满砂粒的孔眼,孔形不规则。

缺陷名称: 砂眼 。

主要原因:① 型砂强度不够或局部没舂紧,掉砂 ;

② 型腔、浇道内散沙未吹净 ; ③ 合箱时砂型局部挤坏,掉砂 。

2. 铸件厚断面处出现形状不规则的孔眼,孔内壁粗糙。

缺陷名称: 缩孔 。

主要原因:① 冒口设置得不正确 ;

② 合金成份不合格,收缩过大 ; ③ 浇注温度过高 ; ④ 铸件设计不合理,无法进行补缩 。

3. 铸件在分型面处相互错开。

金工实习报告答案 3

缺陷名称: 错型(错箱)。

主要原因:① 合箱时,上下砂型未对准 ;

② 上、下砂型未夹紧 ; ③ 模样上、下半模有错移 。

六、根据下列零件形状尺寸和技术要求,确定在单件小批量生产条件下的造型方法,并在图上画出浇注位置与分型面以及型芯轮廓(不考虑加工余量)。

1. 链轮

浇注系统

中 下

技术要求:加工表面无气孔、夹渣等缺陷。 造型方泫: 三箱分模造型 。 2. 弯头

冒口

浇注系统

冒口

下 上 技术要求:加工表面无气孔、夹渣等缺陷。 造型方泫: 二箱分模造型 。 3. 轴承盖 冒口

浇注系统

上 下 4 金工实习报告答案

技术要求:?72、?90和?132三圆同轴度好。 造型方泫: 挖砂、整模造型 。 七、问答题:

1.三箱造型有何特点?若中箱高度高于模样高度会产生什么问题,如何解决? 答:三箱造型的特点是中箱的上、下两面都是分型面,都要求光滑平整;中箱的高度应与中箱中的模样高度相近,必须采用分模。若中箱高度高于模样会发生型砂遮住模样,阻碍取模,一般采用挖砂的方法解决。

2.车间熔炼设备除冲天炉以外,还有哪些熔炼设备?

答:有炼钢用电孤炉或感应电炉,熔炼铝合金的电阻坩埚炉、焦炭坩埚炉等。

3. 铸件与零件、铸件与模样在形状和尺寸上有何区别? 答:铸件与零件的区别:

零件上凡是加工的表面,在铸件上相关表面上增加一层金属厚度(加工余量),因此铸件尺寸比零件尺寸要大;零件上过小的孔(小于30mm)槽等,因铸造困难,故铸件上不铸出;为了铸造拔模的方便,铸件上沿起模方向的侧壁有拔模斜度以及壁与壁之间有铸造圆角。因此铸件与零件在外形上不相同。

铸件与模样的区别:

模样的形状、尺寸与铸件结构相一致,所不同的是模样的每个尺寸都比铸件相应尺寸大一个金属的收缩量;若采用型芯铸孔时,为在砂型内形成型芯座以支承型芯头,故模样上对应于孔的部位,则出现与型芯头相适应的凸出部分(也叫芯头);模样可为整模、分模和活块等。

4.什么叫分型面?什么情况下分型面与分模面重合或两者不重合?

答:两相邻的铸型之间的接触面称为分型面,分型面可以是平面、斜面和曲面。当两箱分模造型时,其分型面与分模面重合。当三箱造型时分型面不是分模面,分型面与

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分模面两者不重合。

八、将你实习操作件或自行设计的小作品铸造工艺过程填入下表 铸件名称:(小作品)齿轮 在图中用分型面符号表示分型面位置: 铸 件 简 图 模 造型方法 二箱 模样种类 金属 合 砂箱数目 砂箱定位方式 二个 划线 分型面选择理由

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