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甲醇-水溶液精馏工艺设计 毕业设计(3)

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B 0.433mPa s

lg LD 0.866lg(0.325) 0.086lg(0.433)

求得 LD

0.352mPa s

塔釜物料黏度:用内插法求得tW 96.9 C

查手册得 A 0.235mPa s

B 0.294mPa s

lg LW 0.00565g(0.235) 0.983lg(0.294)

求得 LW

0.298mPa s

精馏段液相平均黏度: 精

LD LF

2

0.352 0.346

2 0.349mPa s

提馏段液相平均黏度:

LW LF

0.298 0.346

2

2

0.322mPa s

3.2.2 精馏段和提馏段的相对挥发度 根据表2,用内插法求得 F 4.489

D 2.512

w 7.582

则精馏段的平均挥发度

精 D F

2.512 4.489 3.358

甲醇-水溶液精馏

提馏段的平均挥发度

提 W F

7.582 4.489 5.834

3.2.3 全塔效率ET 和实际塔板数 全塔效率可用奥尔康公式:ET所以精馏段ET 提馏段ET

0.349( L)

0.245

0.245

计算

0.49 (3.358 0.349) 0.471

0.49 (5.834 0.322)

NTETN'TE'T

0.245

0.4214

精馏段实际板层数 提馏段实际板层数

N精

20.471

6

4.246 5块

N提

0.4214

14.238 15

4 精馏塔的工艺条件及有关物性数据的计算 4.1 操作压力的计算 塔顶操作压力 每层塔板压降 进料板压力 精馏段平均压力

4.2 操作温度计算

依据操作压力,由泡点方程通过试差法计算出泡点温度,其中甲醇、水的饱和蒸气压由安托尼方程计算。计算结果如下:

PD 101k.P3a P 0.7kPa

PF 101.3 0.7 5 104.8kPa Pm (101.3 104.8)/2 103.05kPa

甲醇-水溶液精馏

塔顶温度 tD 65.7 C 进料板温度 tF 77.9 C

精馏段平均温度 tm (65.7 77.9)/2 71.8 C

4.3 平均摩尔质量计算 塔顶平均摩尔质量计算 由xD y1 0.866

x1 0.592

MVDm 0.866 32.04 (1 0.866) 18.02 30.16kg/kmolM

LDm

0.592 32.04 (1 0.592) 18.02 26.32kg/kmol

进料板平均摩尔质量计算

yF y3 0.5850

xF x3 0.241

MVFm 0.585 32.04 (1 0.585) 18.02 26.22kg/kmol M

LFm

0.289 32.04 (1 0.289) 18.02 21.40kg/kmol

精馏段平均摩尔质量

MVm (30.16 26.22)/2 28.19kg/kmol M

Lm

(26.32 21.40)/2 23.86kg/kmol

甲醇-水溶液精馏

4.4 平均密度计算 4.4.1 气相平均密度计算 由理想气体状态方程计算,即

mMVm05 28.19Vm

PRT

103. 1.013kg/m

3

m

8.314 (71.8 273.15)

4.4.2 液相平均密度计算 液相平均密度依下式计算,即

1

ai

Vm

i

塔顶液相平均密度的计算 由tD

65.7 C

,查手册[2]得

754.32kg/m3

A

B 980.12kg/m

3

1

3

LDm

0.92/754.32 0.08/980.12

768.48kg/m

进料板液相平均密度的计算 由tF

77.9 C

,查手册得

.86kg/m

3

A 739

B 973.06kg/m

3

进料板液相的质量分率 a0.241 32.04

A

0.241 32.04 0.759 18.02

0.361

LFm

10.361/739.86 0.639/973.06

855.49kg/m3

精馏段液相平均密度为

Lm (768.48 873.65)/2 821.07kg/m

3

甲醇-水溶液精馏

4.5 液体平均表面张力的计算 液相平均表面张力依下式计算,即

Lm

xi

i

塔顶液相平均表面张力的计算 由tD

65.7 C

,查手册[2]得

A

16.675mN/m

B 65.113mN/m

LDm 0.866 16.675 0.134 65.113 23.166mN/m

进料板液相平均表面张力为 由tF

77.92 C

,查手册[2]得

A

15.278mN/m

B 62.934mN/m

LFm 0.241 15.278 0.759 62.934 51.449mN/m

精馏段液相平均表面张力为

Lm (23.166 51.449)/2 37.307mN/m

4.6 液体平均粘度 计算见3.2.1

精馏段液相平均黏度 LM

0.349

甲醇-水溶液精馏

5 精馏塔的塔体工艺尺寸计算 5.1 塔径的计算

精馏段的气、液相体积流率为

Vs

VM

Vm

3600 Vm

184.74 28.193600 1.013

1.414m/s

3

3

Ls

LM

Lm

3600 Lm

102.67 23.863600 821.07

0.000819m/s

um

a

Cx

式中的C由式C

C20(

L

20

)

0.2

计算,其中C20由

史密斯关联图查取,图的横坐标为

Lh L Vh V

1/2

0.000819 3600 821.07

1.414 3600 1.013

1/2

0.02

取板间距HT

0.40m

,板上液层高度hL

0.06m

,则

HT hL 0.40 0.06 0.34m

查史密斯关联图[3]得C20=0.072

37.07

C 0.068

20

0.2

0.0816

umax 0.0816

821.07 1.013

1.013

2.322

取安全系数为0.8,则空塔气速为

u 0.8umax 0.8 2.322 1.86m/s

4VS

4 0.8643.14 1.86

D

u

0.9804m

按标准塔径圆整后为 D=1.0m 塔截面积为

甲醇-水溶液精馏

AT

4

D

2

4

1.0

2

0.785m

2

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