楼面、外墙堵洞方案

目 录

一、工程概况 .......................................................................................... 2

二、编制依据 .......................................................................................... 2

三、放线洞、泵管预留洞修补工艺流程 ............................................. 2

四、混凝土外墙孔洞封堵 ...................................................................... 7

五、砌体外墙孔洞封堵 .......................................................................... 9

六、安全文明施工措施： .................................................................... 10

一、工程概况

珠海仁恒滨海半岛项目位于珠海市金湾区金海岸市场东南侧，总建筑面积约23.2万平方米（整体地下室、11栋高层及配套），D5地块由有1、2、3、4、5、6、7、8号楼为30~39层；建筑总高度为113m。标准层层高3.15m和3m。

放线洞预留情况：

主体结构施工时的轴线控制均为建筑物内控点控制。

每栋楼均预留四个200mm×200mm放线洞。

混凝土泵管穿楼板预留情况：

每栋楼均留设一个300mm×300mm预留洞。

外墙穿墙洞情况：

1~6层落地脚手架连墙件采用Φ48钢管，悬挑脚手架在7层、14层、21层、28层设有16#工字钢。

二、编制依据

1、设计图纸；

2、现行国家和珠海市的规范、规程；

3、仁恒防渗漏施工工艺标准；

三、放线洞、泵管预留洞修补工艺流程

基层处理→插筋（泵管预留洞）→支模→洞口边处理→砼封堵→混凝土养护→模板拆除→板底打磨→表面清理→刷JS防水涂料（有防水要求的房间）。

1.施工工艺

（1）基层处理：

将预留洞、放线洞口周边进行清理，洞口四边混凝土凿毛处理，凿毛时将预留洞口剔成上大下小的梯形形式，比原楼板面上口略为底2cm左右。

预留洞口示意图：H为顶板厚度

预留洞上下口尺寸一样处理：

预留洞口侧面图：上下口尺寸一样

预留洞上大下小尺寸处理：

楼板洞平面图

（2）插筋：

在距洞口上部50mm处洞口四周侧壁用电钻打孔，孔径为14mm，孔深大于5d(d为钢筋直径)间距100，在孔中植直径为Φ10钢筋。

洞口植筋示意图

（3）支模：

钢筋绑扎完成后，支设模板。模板用18mm厚木模板。在下层楼板上用钢管将模板支撑牢固，模板支设完成后，将预留洞口内的 垃圾清理干净，并充分浇水湿润。

模板支设图

（4）洞口侧面处理：

预留洞口周边界面处理，在周边混凝土充分湿润后，用1：1素水泥浆将洞口周边涂抹均匀。

（5）混凝土浇筑：

在洞口侧面界面处理完成后，立即浇筑掺水泥用量5%微膨胀剂并与比原结构施工时高一标号商品混凝土并浇捣密实、抹平、压光，并与原混凝土接槎部分严密，平整。

如预留洞在有防水要求的房间，混凝土浇筑分两步进行，先浇筑板厚的2/3，待混凝土达到一定的强度时，在浇筑板厚的1/3，在砼终凝后，在浇筑范围部分蓄水50mm深，闭水24小时。以不渗漏为准。如发现渗漏应分析原因并对渗漏部位进行整改处理，完成后再次进行闭水试验，直至无渗漏现象发生。

（6）养护：

混凝土浇筑后，应及时跟进养护。养护时间要求不少于3—5天。

（7）拆模：

混凝土浇筑完成7天后，进行底板模板拆除。

（8）清理：

模板拆除后应检查板底的密实度、平整度。对超出原结构板底标高部分进行凿毛，凿毛以人工为主，以免振动孔洞内其它混凝土，凿除完成后磨平。

（9）表面清理：

在混凝土养护到规定时间后，对表面进行清理，以保证与原结构板明显裂缝，对有防水要求的房间，在预留洞口后补处刷JS防水涂料三遍。

2.构造做法

（1）放线洞口、预留洞口封堵严格按照万科集团及相关规范要求楼地面防渗漏工艺节点要求施工，模板支设、钢筋恢复完成后，比原楼层标号高一等级混凝土掺入微膨胀剂进行浇筑。

具体混凝土强度等级为：C35。

（2）混凝土入模后，应浇捣密实，后补预留洞口混凝土应略高于原表面也可与原表面一平。后补混凝土与原混凝土结合应紧密，表面应压实抹平。待强度达到1.2KN∕c㎡后浇水养护或覆盖地膜养护。

（3）模板拆除后，应检查预留洞口底部的 密实度、平整度等。如有与原结构楼板不平现象应适当打磨和修补。直至于原板底平。

（4）清理表面灰尘和垃圾，在有防水要求的楼板范围涂刷三遍JS防水涂料。施涂时应覆盖到原混凝土100mm内，且应分层涂刷。涂刷第二遍时应待第一层防水涂料干燥形成保护膜后进行。并由此类推。防水涂料涂刷后禁止行人踩踏，必须做适当维护。

3.检查和验收

在模板支设前，项目质量员要进行跟踪检查洞侧面的处理情况，严格按要求执行，应按照重点工序进行检查，在洞口侧面处理合格的情况下，对模

板支设情况及混凝土浇筑过程进行控制，做到全面检查，对于检查过程中发现不按照施工方案和技术交底要求施工现象要坚决制止，直至返工，确保工程质量。

质量控制点：

（1）孔洞清理凿毛、套浆

（2）混凝土强度、密实度

（3）防水层

（4）闭水试验

四、混凝土外墙孔洞封堵

1、做法说明： 本做法适用于±0.00 以上混凝土结构外墙。 本做法适用于脚手架、塔吊、施工电梯等穿墙钢管或悬挑型钢等孔洞的封堵。

一般情况下，小于 50mm 的孔洞采用与穿墙对拉螺杆相同的封堵做法；50mm≤孔洞尺寸≤100mm 时，可用干硬性水泥砂浆（添加防水剂及膨胀剂）参照对拉螺杆封堵做法分次堵塞；当孔洞大于100mm时，采用细石混凝土封堵；所有封堵必须保证密实。封堵洞口的外侧涂刷 1.0mm 厚 JS 防水，涂刷范围必须大于孔洞周边 50mm。细石混凝土封堵做法如下。

2、工艺流程： 穿墙钢管或悬挑型钢取出——基层凿毛湿润——两侧支模——浇注混凝土——两侧拆模——凿除凸出砼——外侧刷 JS 防水——外墙保温及装饰面层施工

3、构造做法：

1）、穿墙钢管或悬挑型钢取出 取出孔洞内钢管及预埋件，并将杂物垃圾清理干净。

2）、基层凿毛湿润 孔洞周壁凿毛，并浇水湿润周边范围 100mm 以上。

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