机械专业面试知识

机械专业面试遇到的专业有关问题

一、填空题：

1、工件每转一转，车刀在 进给运动 方向上的相对位移叫进给量。

2、影响互换性的重要因素是 加工 误差，包括 尺寸 误差，几何形状 误差和 相互位置 误差。

3、基本尺寸是 设计 给定的尺寸。

4、量具按其用途和特点，可分为 万能量具 、专用量具 和 标准量具 三种类型。

5、粗车刀的主偏角选得太小，切削时容易产生 振动 。

6、刀具和 工件 之间的相对运动叫做 切削 运动并分成 主 运动和 进给 运动。

7、切断刀的主切削刃太长，切断时容易产生 振动 。

8、划线要求划出的线条除 清晰均匀 外，最重要的是要保证 尺寸准确 。

9、麻花钻的锋角是 两主切削刃 之间的夹角。

10、錾削的工作范围主要是除去毛坯的 凸缘，毛刺 ， 分割材料 ，錾削平面及 油槽 等。

11、锥度的定义是圆锥 大小端直径 之差与 长度 之比。

12、钻孔时，依靠钻头与 工件 之间的 相对运动 来完成切削加工。

13、普通螺纹的公称直径是指 内外螺纹大径 的基本尺寸。

14、螺纹的牙型有 三角形、 梯形、 矩形， 锯齿形和圆形等。

15．用砂布抛光时，不准用砂布缠在 工件 或 手指 上进行抛光。

16、平面刮削有 单个平面 刮削和 组合平面 刮削；曲面刮削有内 圆柱 面，内 圆锥 面和 球 面刮削。

17、传动用的螺纹的精度要求 比较高 ，螺距和螺纹升角 比较大 。

18、金属材料变形有 弹性 变形和 塑性 变形两种，矫正针对 塑性 变形而言。

19、粗车铸铁应选 YG8 牌号硬质合金车刀。

20、Z525型立钻最大钻孔直径为φ25mm，主轴锥孔为 莫氏3＃ 锥度。

21、CA6140型卧式车床主轴孔径为 52 mm，主轴孔前端锥度为 莫氏6号，尾座套筒锥度为 莫氏5号 。

22．产品装配工艺过程，包括装配前的 准备 阶段，装配阶段， 调整 、 检验 和试车阶段。

23、螺纹联接是一种可拆卸的 固定 联接，为 普通 螺纹联接和 特殊 螺纹联接。

24、滑动轴承是一种 滑动 磨擦的轴承，按其磨擦状态分为 液体 磨擦轴承和 非液体 磨擦轴承。

25、标准公差等级共分 20 级，即 IT01 至 IT18 ， IT01 最高， IT18 最低。

26、万能角度尺，仅能测量 0°~180° 的外角和 40°~180° 的内角。

27、切削过程中，由于材料和切削条件不同，产生切屑有 带状 切屑 节状 切屑 粒状 切屑和 崩碎 切屑。

28、平面划线要选择 2 个划线基准，立体划线要选择 3 个划线基准。

29、锉削的应用很广，可以锉削平面 曲面 ， 外表面 ， 内孔 ，沟槽和各种形状复杂的表面。

30、扩孔最主要特点是：与钻孔相比切削深度小， 切削小 ， 切削条件 得以改善。

31、螺纹按用途分 联接 螺纹和 传动 螺纹。

32、平面刮刀用于 刮削平面 和 刮花 ，一般多采用T12A钢制成。三角刮刀用于 刮削内曲面 。

机械专业面试遇到的专业有关问题

33、工件在夹具中的定位误差，包括 定位基准位移 误差和 基准不重合 误差。

34、旋转件不平衡形式有 静不平衡 和 动不平衡 。

35、键是用来 联接 轴和轴上零件的，主要用于周向固定的的 传递扭距 一种 机械 零件。

36、滑动轴承采用的润滑方式有 静压 润滑和 动压 润滑。

37、车刀的前角是 前刀面 与 基面 之间的夹角。

38、允许尺寸变化的两个界限值中，较大的称为 最大 极限尺寸。

39、当切削深度和进给量都取较大值时，切削速度适当 降低 。

40、反切断刀适用于切断 大直径 工件。

41、麻花钻的修磨方式有 修磨横刃 、修磨前刀面 、修磨棱边，双重刃磨和开分屑槽。

42、莫氏圆锥共有 7 号码，其中 6 号最大， 0 号最小。

43、英制螺纹的公称直径是指 内螺纹外径 的基本尺寸。

44、研磨可以改善工件表面 形状 误差；还可以获得 很高 的精度和 极小 的表面粗糙度。

45、车多头蜗杆分线时，常采用 轴向 分线法和 圆周 分线法。

46、刀具材料愈硬，耐磨性愈 好，韧性和强度愈 差 。

47、立式车床用于加工 直径 尺寸大而 长度 尺寸相对较小，且形状比较复杂的大型零件。

48、靠近零线的偏差是 基本 偏差，孔和轴的基本偏差各 28 个。

49、刀具磨损原因有 机械 磨损、 化学 磨损和 相变 磨损。

50、复杂的图形都是由 直线 、 圆弧 、圆、角度或 曲线 组成的。

51、锯条锯齿的切削角度是：前角 为0° ，后角40°，楔角50°，锯齿的粗细是以锯条 25mm 的齿数来表示的。

52、铰刀按使用方式分为 手用 铰刀和 机用 铰刀；按铰刀形状分为 圆柱 铰刀和 圆锥 铰刀；按结构分为

整体式 铰刀和 可调节式 铰刀。

53、螺纹要素包括牙型、 公称直径 、 螺距 、 线数 、螺纹公差带旋向和 旋合长度 等。

54、研磨可使工件达到精确的 尺寸 ，准确的 几何形状 和很小的 表面粗糙度 。

55、部件装配的主要工作包括零件的清洗， 整形和补充加工 ，零件的预装、组装、 调整 等。

56、花键按齿廓形状分矩形花键、 渐开线 花键和 三角形花键 三种。

57、轴承按承受载荷方向分，有 向心 轴承、 推力 轴承。

58、粗加工时应取较 小 的前角；精加工时一般应取较 大 的前角。

59、下偏差是最小极限尺寸减其 基本 尺寸所得的代数差。

60、断屑槽的尺寸主要取决于 切屑深度 和 进给量 。

61、增大切断刀的前角可以 防止 切断时产生的振动。

62、车孔的关键技术是解决车孔刀的 刚性 和 排屑 问题。

63、螺纹相邻两牙在中经线上对应两点的 对应轴向距离 叫螺距。

百度搜索“77cn”或“免费范文网”即可找到本站免费阅读全部范文。收藏本站方便下次阅读，免费范文网，提供经典小说医药卫生机械专业面试知识在线全文阅读。