年产10吨菠萝蛋白酶提取工厂初步设计1(4)

根据计算，同时为了较长时间后方才更换滤袋，所以选择大一点容积的滤袋。主要参数见表5.3

5.4卧式过滤机

特点：密闭过滤、无泄漏、无污染。筒体拉开，便于清洗和观察。侧面安装振动装置，便于拆换滤网。液压控制，自动化程度高，操作方便。整体安装，结构紧凑，降低劳动强度。过滤效果好，损耗低，过滤面积大，生产效率高，容渣量大。

每天需要处理原果汁41.667t，每天处理14小时，每小时约需处理2.98m3。

根据计算，因为有一次和二次过滤，所以选择2台卧式过滤机。主要参数见表

5.4

5.5板框过滤机

本机滤板由于采用了螺纹状结构，可根据被滤液的不同生产工艺(初滤、半精滤、精滤)要求更换不同滤材(直接选用微孔滤膜可不经过微孔滤膜器即能达到无菌过滤目的)。

每天需要处理原果汁41.667t，每天处理14小时，每小时约需处理2.98m3。考虑到卸渣时间较长，根处理量选一台板框过滤机。主要参数见表5.5

表5.5 板框过滤机主要参数

5.6超滤设备

根据生产工艺，需要100k超滤膜和10k超滤膜的超滤设备各一套。 每天需要处理原果汁41.667t，每天处理14小时，每小时约需处理2.98m3。根据计算，选择2套超滤设备。主要参数见表5.6

使用条件：

储液罐液位自动开启、关闭系统。

备全过程自动控制，为防止膜污染堵塞，设自动反洗装置。

使用状态：错流过滤或全量过滤，反向冲洗与快速冲洗，有过流、过载保护。

化学冲洗：随膜材质及膜污染情况而定。

灭菌处理：NaClO冲洗每周一次至每月一次。

特点：可以显著提高冲洗强度，有利于膜的再生。

5.7管式离心机

管式离心机：物料由底部进料口泵入转鼓内，在强大的离心力作用下，迫使料液进行分层运动。

经过100K超滤膜（浓缩2倍）和10K超滤膜（浓缩5倍）的浓缩过滤，浓缩液量为41.667/10=4.17m3。由于每天需处理的量少，算上停机卸渣时间，所以管式离心机每天工作6小时，根据计算选择1台管式离心机。主要参数见表5.7

5.8搅拌罐

根据工艺流程，所选的搅拌罐为不锈钢罐且带有搅拌器、冷却水管和保温层。 为了连续操作，1#，3#罐共同分装下每班（两班）生产的原果汁量：41.667/2=20.83m3，按填充系数0.8算，每个罐的体积为20.83/0.8/2=13m3，而2#罐装来自1#，3#罐的液体，即2#罐大小确定为26 m3。

4#罐装每班经100k超滤膜浓缩2倍后的浓缩果汁，每班浓缩果汁量为

20.83/2=10.41m3，按填充系数0.8算，体积为10.41/0.8=13m3。

5#罐是装经过2次浓缩，即每班浓缩10倍后的果汁体积为20.83÷80%÷

10=3m3

5.9层析罐

每天每班经过超滤膜浓缩后获得的浓缩菠萝汁量为20.83÷80%÷10=2.6m3。

层析罐的装液量系数为0.8，则要求层析罐的体积为2.6/0.8=3.25m3,取层析罐

2 的体积为5m3,设计层析罐的高度与直径的比例为2，则由V=3.14（D/2）H=5m3 ，

可得D=1.47m;H=2.94m

根据工艺流程，所选的层析罐都带有搅拌器、冷却水管和保温层。为保证连续生产，需选择3个层析罐。

6经济核算

6.1年产值

经市场调查可知：菠萝蛋白酶的市场价约为 800元（人民币）/千克。

故：每年总产值为：10000×800=8000000元。

6.2固定投资

设备费用合计：7200+30000+2000+9600+18000+60000+58000+3400+15000+12000 +210000+80000×5=1225200元。

6.2.2厂房投资

6.3原料成本及运费

1.每天需要菠萝渣量为83.333t，每车运10t，每天需要运9车，每车运费

100元，则每年需要付运费为：9×100×300=270000元。

2.苯甲酸钠年用量6.25t，单价10000元/t。

则苯甲酸钠每年成本为：6.25×10000=62500元。

3.EDTA-2Na年用量6.25t，单价15000元/t。

则EDTA-2Na每年成本为：6.25×15000=93750元。

4.硫酸铵年用量220t，单价3250元/t。

则硫酸铵每年成本为：220×3250=715000元。

原料合计：270000+62500+93750+715000=1141250元。

6.4电费

经计算，主要设备每小时耗电为：11+11+1.1+2.2+1.5+6+3+15×1.1=52.3kw，

每天耗电52.3kw×14h=732.2kw h，其他设备以及照明等耗电每天合计估计在300kw h左右。则每天所需耗电量为732.2+300=1032.2kw h/天

所以本厂生产菠萝蛋白酶期间（300天）用电量总计为：1032.2×300=309660 kw h。工业用电按平均每kw h0.56元计算，故总电费约为173409.6元。

6.5水费

由于本厂地处湛江市，可利用水源丰富，且工艺要求用水量不大，估计每天

总的用水量（含生活用水）大约为130吨，按每吨水2.4元计算，则每年水费为130×2.4×300=93600元。

6.6工人工资

1.车间工人共30×3=90人，工资为1500元/月

2.负责原料挑选和进货的，即采购员4人，工资为1500元/月

3.车间管理人员8人，工资1700元/月

4.财务会计4人，工资2000元/月

5.技术人员4人，工资2200元/月

6.销售人员8人，工资1500元/月（另加提成）

7.检验人员4人，工资1500元/月

8.清洁工人5人，工资为1300元/月

9.司机5人，工资为1800元/月

10.保安6人，工资为1300元/月

11.仓库管理员6人，工资为1500元/月

12.水电气配送机修人员4人，工资为1800元/月

13.后勤6人，工资为1200元/月

14.中层管理人员10人，工资为2500元/月

15.上层管理人员4人，工资为4000元/月

工资合计：每月支付工人工资为187100元，一年按7个月计算，则每年支

付工人工资为187100×7=1309700元。

6.7其他费用

1.上缴国家的税收为8000000×20%=1600000元

2.员工福利、劳保、五金等：50万元/年

3.电话费用：5000元/月，则3.5万元/年

4.用于购置各种设备、工具、器具、用具等的费用：50万元/年

5.差旅费：8000元/月，则5.6万元/年

6.产品运费：20万元/年

合计：1600000+500000+35000+500000+56000+200000=2891000元。

6.8毛利核算

毛利=产值-设备成本-原料成本-水电费-工资-其它费用

=8000000-1225200-1141250-173409.6-93600-1309700-2891000

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