矿山部安全技术操作规程(2014.4修订)(4)

编号：HRZPKSAQ-07

矿山维修电工安全操作规程

（一）目的

规范员工行为，实现设备操作标准化，确保人身和设备安全。 （二）适用范围

本规程适用于华润水泥（漳平）有限公司矿山维修电工作业。 （三）危险类别

粉尘伤害、触电、辐射灼伤、坠落、机械伤害、物体打击、火灾爆炸、其他伤害 （四）内容及要求

1、维修电工必须经培训考试合格后，持证上岗；

2、维修电工上岗前必须按规定穿戴好劳动保护用品，佩带矿灯和携带必要的工具、材料、配件等；

3、详细检查自己所用工具是否安全可靠；安全工器具在有效期内；

4、维修人员不得带电检修、搬迁电气设备、电缆和电线；检修或搬迁前，必须切断电源，挂好警示牌，并采取防止自转和自滑的措施；

5、高空或井筒作业时，必须佩戴保险带，保险带应扣锁在安全牢靠的位置； 6、严格执行电业安全操作规程和停送电制度，所有电气操作不得少于两人，一个人操作一个人监护；

7、作业前必须停电，并进行验电、放电，挂临时地线等项安全措施；

8、在电气线路、电气设备在未经测电笔确定无电前，应一律视为“有电”；在未做好安全措施前，不准用手触摸带电体；

9、不允许带电作业，有特殊情况需有二人以上一起工作，以便进行安全监护，并且脚下垫好绝缘；

10、两个或两个以上工种联合作业时，必须指定专人统一指挥。严禁在他人停电作业的线路上或设备上擅自进行工作，需要时应另行办理手续；

11、作业前对所有工具、仪表、保护用品进行认真检查、调试，确保准确、安全、可靠；

12、作业前检修负责人应向检修人员讲清检修内容、分工及安全注意事项；搞清整个供电系统各部份的电压等级，使用与电压等级相符的合格验电笔时，要逐渐接近导体；

13、在进行定期检修或大修设备前，应按照作业计划，做好相应的准备工作； 14、操作高压电气设备时，必须戴合格的绝缘手套，并穿电工绝缘鞋或站在绝缘台上，由一人操作，一人监护，在停电后的开关上，挂上“有人工作、禁止合闸”的警示牌；

15、各种安全保护装置、监测仪表和警戒标志，未经批准，不得随意拆除和改动； 16、经检修负责人和操作监护人共同确认无问题后，方可按操作顺序进行送电； 17、对检修后电气设备、机械保护进行测试和联合试验，确保整个系统保护灵敏可靠；

18、电子设备或装置保险严禁带电插拔，如需插拔要停电5分钟以上方可操作； 19、带电容器、电抗器的设备停电工作时，必须对设备进行充分放电后，方可进行工作。

20、倒闸操作顺序：停电时应先断开断路器，后断开负荷侧隔离开关，后断开电源侧隔离开关；送电时与上述操作顺序相反。

21、严禁带负荷拉合隔离开关，拉合隔离开关时，先应缓慢拉合开关手柄，无异常时迅速拉合到位；操作后应检查开关状态；

22、电气设备保护动作后，严禁在没有查明原因的情况下送电；

23、发生火警时，应立即切断电源，可用干粉、CO2、四氯化碳灭火器或消防沙扑救，严禁用水或泡沫灭火器灭火；对精密电设备可用CO2、四氯化碳灭火器灭火；

24、任何工作人员发现有违章行为，并危及人身和设备安全时，应立即制止； 25、工作完毕后，必须拆除临时地线，并检查是否有工具等物遗留在电气设备上；

26、工作结束后，必须清理现场，拆除警告牌，所有材料、工具、仪表等随之撤离，原有防护装置随时恢复好；

编号：HRZPKSAQ-08

矿山机修工安全操作规程

（一）目的

规范员工行为，实现设备操作标准化，确保人身和设备安全。 （二）适用范围

本规程适用于华润水泥（漳平）有限公司矿山机修工作业。 （三）危险类别

粉尘伤害、触电、辐射灼伤、坠落、机械伤害、物体打击、火灾爆炸、其他伤害 （四）内容及要求

1、机械维修人员必须经培训考试合格后，方可上岗；

2、作业人员上岗前必须按规定穿戴好劳动保护用品；佩带照明灯具； 3、所用的维修工具、起吊设施、绳索等应符合安全要求；

4、井下作业吊挂支撑物应牢固，在吊、运物件时，应随时注意检查顶板支护安全情况，检查周围有无其他不安全因素，禁止在不安全的情况下工作；

5、井下作业时，进出口处，应设警示标志；

6、检修设备时，不论设备大小，事先都要计划好拆卸步骤，按主次有条理拆卸机械部件，拆卸下的零件应放入工具箱内，不得乱拆乱丢；

7、拆卸、更换出来的部件，应装配成套运出地面，存放修理车间，不得乱丢； 8、检修中，必须拆卸或更换笨重部件时，应用牢固绳索、葫芦吊挂，吊挂的吊点要牢固、可靠。卸下时轻放，不得乱丢。笨重的部件，应稳固放置在安全地点；防止人员过往掉下压伤人。

9、检修设备时，应切断电源并闭锁电气开关；

10、检修中需要起吊物件时，应由取得起重证的人员起吊，严格执行《起重作业安全操作规程》；

11、起吊葫芦使用后，应放在安全地点，经常清洗，保持清洁；

12、使用手锤、大锤时，锤柄锤头上不得有油污；打大锤时，应注意周围人员的安全，防止锤头脱落或打锤中伤人。

13、使用錾子削金属物件时，要注意防止碎片飞出伤人；

14、使用钢锯，工件夹牢，用力要均匀，工件将锯断时，要用手或支架扣住。 15、使用活动扳手，开口尺寸应与螺母尺寸相称，并注意不要打滑；高空作业使用活动扳手时，要用绳子拴牢，防止脱落。

16、检查设备内部，要用安全电压照明。

17、拆卸重要机件需冲击时，不得用榔头直接打击，应靠木头或铜棒传递。 18、维修中若用手持电动工具，应检查接地是否良好，并戴绝缘手套。 19、维修现场应无妨碍工作的杂物。

20、检修完毕试车前，应清理工器具和现场。试机前，认真检查设备和各转动部分是否有人或障碍物，并与相关人员保持联系，确认无误后方可试车。

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