④ 将缝合绳按单张网周边长的1.3倍截断,并在其中点作上标记。 ⑤ 钢绳网的缝合:从系统的一端开始,先将缝合绳中点固定在每一张网的上缘点。从中点开始用一半缝合绳向左逐步将网与两根支撑绳缠绕在一起,直到用绳卡将两根支撑绳联结在一起的地方之后,用缝合绳将网与不带减压环的一根支撑绳缠绕在一起,当到达柱顶挂座时,将缝合绳从挂座的前侧穿过(不能缠绕到挂座上),转向下继续重复上述步骤直到基座挂座,同样从基座的前侧穿过并继续转向右缠绕不带减压环的一根支撑绳直到联结两根支撑绳的绳卡之处,从这里开始又用缝合绳将网与两根支撑绳缠绕在一起,直到跨越钢绳网下缘中点1m为止,最后用绳卡将缝合绳与钢绳网固定在一起,绳卡应放在离缝合绳末端约0.5m的地方。缝合绳的另一半从网上缘中点开始向右缝合,直到与另一张网交界的地方转向下将两张网缝合在一起,当到达下支撑绳时转向该张网并与两根支撑绳缠绕在一起,最后使左右侧的缝合绳端头重叠1.0m。
4.3.2洞内支护工程
(1)锚杆施工方法
锚杆支护部位主要为洞身的顶拱直墙,采用锚固剂进行锚固。
锚杆施工与开挖施工穿插进行,在开挖过程中系统锚杆施工占开挖直线工期。锚杆施工紧随开挖面,每两循环洞挖出渣完成后,及时将钻孔台架在掌子面前就位,采用TY-28手风钻在台架上造锚杆孔。锚杆采用锚固剂进行锚固人工安装。然后再进行下一循环洞挖造孔。 (2)喷混凝土施工方法
喷混凝土施工于锚杆完成后,利用钻孔台架为施工平台进行。喷射施工前清除松动岩块,用高压风水冲洗岩面,验收合格后施喷。素喷混凝土自下而上、先凹后凸,小螺旋式喷射。喷头与受喷面应尽量垂直,距离控制在0.8m左右,由熟练的喷射手操作分层完成,每一喷层按4~5cm厚施喷,直至达到设计厚度,后一层喷射应在前一层混凝土终凝后进行。网喷面先进行一层素喷,完成挂网后按上述喷射方法进行施工。以上喷混凝土施工均采用干喷法,混合料在洞内人工拌制,按设计配比在喷射现场加水泥和外加剂后人工加入喷射机。
挂网采用人工现场按设计尺寸编制,挂网面要确保紧贴岩面且网片间联系符合要求。钢筋制作在加工厂进行。
喷混凝土完成、终凝2h后开始喷水养护,养护时间均按大于14天进行养护。 (3)钢支撑施工方法
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钢支撑在综合加工厂制作。安装施工时根据详图及监理人标明或指定的位置、间距分片进行拼装,边墙和顶拱拱架间的连接采用焊接的方式。若检查后发现安装不合格,根据监理人的要求进行调整、修补或置换。
钢支撑在安装过程中采用电焊焊接,焊接方式为满焊。钢支撑安装在钻孔台架上人工进行安装,每榀钢支撑间的联系采用钢筋或型钢等材料进行焊接,将每榀拱架连成整体,拱架间的联系材料由监理人审定。为保证钢支撑施工安全方便,在钢支撑上增设附件,钢支撑的附件均采用钢板或型钢制成。附件包括钢挡板、钢棚架、钢枕、钢楔和钢柱鞋,其尺寸和型式均经监理人批准。钢支撑的附件就位,便同钢支撑焊接在一起,以防移动。浇筑混凝土时将钢支撑及附件留在其中。钢支撑与岩面间充填密实,保证钢支撑均匀受力
4.4 砌体工程施工方法
(1)砂浆拌和采用机械现场拌和,并提前做好砂浆配合比试验,选送合格的配合比并报请监理人批准;砂浆拌和均匀,随拌随用,一次拌料在其初凝前使用完毕。
(2)地基处理:砌筑前完成清基整平工作,对表面的腐值土、杂物等清除干净,并按要求进行压实或夯实。
(3)毛石砌筑
①砌筑毛石基础第一层石块座浆,并将大面向下。毛石基础扩大部分。如作成阶梯形。上级阶梯的石块至少压砌下级阶梯的1/2,相邻阶梯的毛石相互错缝搭砌。
②毛石砌体分皮卧砌,上下错缝、内外搭接的砌筑方法。
③在铺砌灰浆前,将石料洒水湿润,不得残留积水。毛石砌体灰缝厚度一般为20~30mm,砂浆饱满,较大空隙先用砂浆填塞后用碎石嵌实.
④毛石砌体第一皮及其转角、交接处及洞穴、孔口等处,选用较大平面的平毛石砌筑。
⑤毛石砌体必须设置拉结石,拉结石均匀布置,相互错开,一般按0.7m2墙面至少设置一块,且同皮内的中距不得大于2m。拉结石的长度,当墙厚等于或小于400mm时,等于墙厚;当墙厚大于400mm时,用两块拉结石内外搭接,搭接长度不小于150mm,且其中一块的长度不小于墙厚的2/3。
⑥砌体每天砌筑的高度,不超过1.2m,砌筑过程中因故临时歇时,留阶梯形斜槎,高度不超过0.5m。
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(4)养护
①砌体外露面,在砌筑后12~18h之间及时养护,经常保持外露面的湿润,养护时间:水泥砂浆砌体一般为14d,混凝土砌体不小于21d。
②勾缝完成和砂浆初凝后,及时覆盖湿润养护21d。 ③砌体完工后,洒水养护时间不少于7天。
5.施工质量管理
5.1施工过程控制
5.1.1材料采购过程控制
对自购及业主提供的原材料、钢筋、水泥、外加剂等严格执行进货检验程序,每一批货物均由物资机电处材管员填写“材料抽检通知单”及供货方提供的产品合格证检验报告,一并报监理及物资机电处。对于检验合格的材料,仓管员可以发放,对于检验不合格的材料,则由物资处反馈给质量安全处,质量安全处组织有关人员进行不合格品评审,并提出处理方案(降低使用或禁用退货),再交物资处执行。
5.1.2施工过程检验控制
原材料检测
本项目工程共检测钢筋10组,水泥19组,外加剂3组,砂子12组,碎石30组,全部符合规范要求。 (1)水泥物理力学性能检测
该水泥采用四川省治权特种水泥有限公司提供的鹅塔牌P.O32.5R级水泥,共计3413吨,依据规范要求,检验频率为每200~400吨取一组样。我部对所来水泥进行抽检,水泥共检测19组,合格19组,检测频率满足规范要求。 (2)钢材机械性能检测
该工程用钢材由我部自行采购,采购了四川省威远钢铁有限公司、德盛集团楚雄钢铁公司、陕西龙门钢铁(集团)有限公司、重庆钢铁股份有限公司的钢材共计254吨,根据规范要求,检测频率为每60吨抽检一组,我部共检测10组,合格10组,检测频率满足规范要求。 (3)骨料检测
砂石骨料从当地砂石料厂供应,砂子共检测12组,合格12组,碎石共检测30组,合格30组,检测频率满足规范要求。 (4)外加剂检测
速凝剂由成都世纪阳光混凝土外加剂厂提供的YF型速凝剂,依据《喷射混凝土速凝剂》JC477标准进行检测,共检测3组,合格3组,满足规范要求。
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5.2技术工作程序控制
坚持规范化的技术工作程序是质量保证的前提。我们规定和执行的技术工作程序是:设计图纸审查-编制施工组织设计-编制质量计划,对于关键工序,编制作业指导书-技术交底会-实施培训验证-改进。
5.3施工过程质量检验
质量检验工作由本工程项目部质量管理部及施工队、作业班组、质检员承担,坚持“三检制”原则,严格施工过程检验控制。每一施工过程结束后,均严格执行作业班组初检、施工队复检、质量终检的施工过程。“三检制”它是过程控制的重要手段和工作程序。三级验收后,要分别填写初复检表和终检表。终检表要让监理工程师检查复核并签字认可,才能转入下道施工。
中间产品检测
(1)喷射混凝土抗压强度检测
C25喷射混凝土抗压强度共取样148组,其中;2#上支洞取样48组,最大值32.7Mpa,最小值27.2 Mpa,平均值31.0 Mpa,标准差1.31,合格率100%。2#下支洞取样33组,最大值34.1 Mpa,最小值27.9Mpa,平均值31.0 Mpa,标准差1.45,合格率100%。1#上支洞取样45组,最大值35.1Mpa,最小值26.6Mpa,平均值30.7 Mpa,标准差1.91,合格率100%。1#下支洞取样22组,最大值33.1Mpa,最小值27.9Mpa,平均值30.7Mpa,标准差1.20,合格率100%。满足喷射混凝土强度要求。
(2)浆砌石砂浆抗压强度检测
M10浆砌石砂浆抗压强度共检测39组,合格39组,最大值17.9Mpa,最小值12.3Mpa,平均值14.7 Mpa,标准差1.56,离差系数0.11,合格率100%。
(3)混凝土抗压强度检测
混凝土工程分为洞外和洞内回填混凝土C20、C25两种,C20混凝土共取样7组,合格7组 ,C25混凝土共取样15组,合格15组,取样符合设计及规范要求要求。
(4)锚杆拉拔力检测
锚杆拉拔试力试验:依据《锚杆喷射混凝土支护技术规范》GB50086-2001要求,试验数量为每300根锚杆抽样一组。2#施工支洞共有锚杆4659根,抽检324根,合格324根,最大值72.8 KN,最小值57.5KN,平均值65.8KN,合格率100%,满足设计及规范要求。1#施工支洞共有锚杆5300根,抽检300根,合格300根,最大值73.2 KN,最小值57.8KN,平均值63.0KN,合格率100%,满足设计及规范要求。
(5)喷射混凝土厚度检测
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喷射混凝土厚度检测依据《锚杆喷射混凝土支护技术规范》GB50086-2001要求进行检测。1#施工支洞共检测318个点,其中A型支护共检测222个点,最大值19cm,最小值12cm,平均值15.7cm,合格179个,合格率80.6%。B型支护共检测96个点,最大值16cm,最小值9cm,平均值12.6cm,合格95个,合格率99.0%。2#施工支洞共检测306个点,其中A型支护共检测120个点,最大值18cm,最小值13cm,平均值16.2cm,合格111个,合格率92.5%。B型支护共检测186个点,最大值18cm,最小值9cm,平均值14.4cm,合格185个,合格率99.5%。检测频次及合格率满足设计及规范要求。
5.4工程质量评定
王家沟水库导流洞施工工程划分一个单位工程,6个分部工程,633个单元工程。其中单元工程合格率100%,优良率95.9%;分部工程合格率100%,优良率100%;单位工程优良率100%。
工程质量评定见单元工程质量评定汇总表
表5-10单元工程质量评定汇总表(改这个表) 单位工程名称或编号 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
**水电站导流洞施工支洞工程 单元工程名称 洞顶混凝土 洞口浆砌石挡墙 导流洞进场路路基 SNS被动防护网 质量等级个数 优良 1 2 3 1 1 14 1 1 1 34 10 11 33 32 1 33 13
分部工程名称 单元工程个数 合格 1 2 3 1 1 15 1 1 1 34 10 11 34 33 1 36 1 2 3 1 1 15 1 1 1 34 10 11 34 33 1 36 单位工程优良率% 100% 100% 100% 100% 100% 93.3% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 97.1% 97.0% 100% 91.7% 备 注 1#支洞进口边坡 土石方明挖 钢拱架 喷射混凝土 系统锚杆 锁扣锚杆 1#支洞上层洞 系统锚杆 随机、超前锚杆 钢拱架 洞室开挖 喷混凝土 回填混凝土 排水管、孔
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