限位板模具设计说明书[1]

南 昌 航 空 大 学

飞 制 专 业

专 业 课 程 设 计

题 目：垫圈冲压工艺及正装复合模设计

专业

班级 08 姓名

起止日期 2010.12.20 至 2011.01.16

指导教师（签名）

飞 行 器 制 造 工 程 专 业

专业课程设计课题单

班级 08 学 号 姓名

题目： 限位板冲压工艺及冲孔落料连续模设计

图纸：

设计资料（数据）及要求：

1、图纸 2、材料 3、批量 4、公差

均见图示

备注：板厚为1.2mm. 设计要求：

1、绘制钣金零件图； 2、编制钣金工艺规程；

3、绘制模具总装图和非标准零件图； 4、 编写设计计算说明书。

起止日期 2010.12.20 至 2011.01.16

指导教师 （签名）

目 录

1 设计任务书 ................................................. 1 2 冲压件工艺性分析 ........................................... 2 3 冲压工艺方案的确定 ......................................... 4 4 主要设计计算 ............................................... 6 4.1 排样方式的确定及其计算 .................................. 6 4.2 冲压力的计算 ............................................ 8 4.3 压力中心的确定及相关计算 ................................ 9 4.4 工作零件刃口尺寸计算 ................................... 10 5 模具总体设计 .............................................. 11 5.1 模具类型的选择 ........................................ 11 5.2 定位方式的选择 ......................................... 11 5.3 卸料、出件方式的选择 ................................... 12 5.4 导向方式的选择 ......................................... 12 6 主要零部件设计 ........................................... 12 6.1 工作零件的结构设计 .................................... 13 6.2 定位零件的设计 ......................................... 15 6.3 导料板的设计 ........................................... 17 6.4 卸料部件的设计 ......................................... 19 6.5 模架及其它零部件设计 .................................. 21 7 模具装配与总装图 .......................................... 23 8 冲压设备的选定 ........................................... 25 9 冲压工艺卡 ............................................... 28 参考文献 ..................................................... 33 设计总结及体会 ............................................... 34

1、设计任务书

题目： 限位板冲压工艺及冲孔落料连续模设计 图纸：

设计资料（数据）及要求：

1、图纸 2、材料 3、批量 4、公差 均见图示 备注：板厚为1.2mm. 设计要求： 5、 6、 7、 8、

起止日期 2010.12.20 至 2011.01.16

绘制钣金零件图； 编制钣金工艺规程；

绘制模具总装图和非标准零件图； 编写设计计算说明书。

2、冲压件工艺性分析

（一）零件工艺性分析

工件为图1所示的落料冲孔件，材料为Q235， 料厚t=1.2mm

生产批量为大批量。工艺性分析内容如下：

1. 材料分析

Q235为优质碳素结构钢，具有较好的冲裁成形性能。 2. 结构分析

零件结构简单对称，无尖角，对冲裁加工较为有利。零件中有一孔，经计算孔距零件外形之间的最小孔边距为7mm，满足冲裁件最小孔边距lmin≥1.5t=2.25mm的要求。所以，该零件的结构满足冲裁的要求。

3. 精度分析：

零件上未标注尺寸公差,均按IT14精度等级加工。 由以上分析可知，该零件可以用连续冲裁的加工方法制得。

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