DSN逆止器使用维护手册(2)

表2-外结构尺寸

型号 DSN(NJD)025 DSN(NJD)038 DSN(NJD)050 DSN(NJD)090 DSN(NJD)130 DSN(NJD)200 DSN(NJD)280 DSN(NJD)330 DSN(NJD)530 DSN(NJD)710 DSN(NJD)1000 DSN(NJD)1300 DSN(NJD)1700 A - - - - 40 45 50 55 60 70 80 80 90 B 140 160 200 250 280 320 360 400 450 500 560 630 700 C 80 88 102 120 120 130 140 140 150 160 170 180 180 D 360 430 500 600 650 780 850 930 1030 1090 1200 1300 1450 E - - - - 120 135 150 160 180 210 230 230 250 F - - - - 60 60 70 70 80 100 110 110 120 H 800 850 1000 1200 1100 1300 1500 1600 1800 2000 2200 2400 2500 h - - - - 80 80 100 100 120 120 150 150 180 L 150 160 240 290 290 290 320 360 450 480 500 500 540 相关要求

轴配合

安装轴应能完全满足逆止器的最大载荷，轴孔的配合精度见表3，或见议

表3-安装旋转轴与孔的配合

直径Ф 大于--至 80-120 120-180 180-250 250-315 315-400 400-500 500-630 安装轴公差带 +0.000 -0.035 +0.000 -0.040 +0.000 -0.046 +0.000 -0.052 +0.000 -0.057 +0.000 -0.063 +0.000 -0.070 安装孔公差带 +0.071 +0.036 +0.083 +0.043 +0.095 +0.050 +0.108 +0.056 +0.119 +0.062 +0.131 +0.068 +0.146 +0.076 注：建议轴采用h7或更精细一些。

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用精度更高的配合。轴伸的最小配合长度应符合表4，图3中的规定，在逆止器参数中只规定了最大孔径，在选择小孔径时应考虑轴伸与键的最大屈服强度。

表4-轴孔最小配合长度

型号 L1 型号 L1 DSN(NJD)025 120 DSN(NJD)280 260 DSN(NJD)038 130 DSN(NJD)330 280 DSN(NJD)050 180 DSN(NJD)530 380 DSN(NJD)090 220 DSN(NJD)710 390 DSN(NJD)130 230 DSN(NJD)200 240 DSN(NJD)1000 DSN(NJD)1300 400 420 LL1固定圈

图3

键配合

注意：轴孔不得使用滑槽或楔键类的连接，它会使内圈受力后变形。 轴孔主要为平键连接，逆止器内圈与键的连接平面之间应留有间隙见图4，轴孔的键槽与公差应符合表5的规定，平键应符合GB/T1096-1979的规定，也可经公司技术部门书面认可后按客户要求生产。

间隙处

图4

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表5-轴孔键槽与公差

公称直径 槽宽 大于—至 65-75 75-85 85-95 95-110 110-130 130-150 150-170 170-200 200-230 230-260 260-290 290-330 330-380 380-440 440-500 20 22 25 28 32 36 40 45 50 56 63 70 80 90 100 +0.052 +0.000 +0.052 +0.000 +0.052 +0.000 +0.052 +0.000 +0.062 +0.000 +0.062 +0.000 +0.062 +0.000 +0.062 +0.000 +0.062 +0.000 +0.074 +0.000 +0.074 +0.000 +0.074 +0.000 +0.074 +0.000 +0.087 +0.000 +0.087 +0.000 +0.149 +0.065 +0.149 +0.065 +0.149 +0.065 +0.149 +0.065 +0.180 +0.080 +0.180 +0.080 +0.180 +0.080 +0.180 +0.080 +0.180 +0.080 +0.220 +0.100 +0.220 +0.100 +0.220 +0.100 +0.220 +0.100 +0.260 +0.120 +0.260 +0.120 轴 轴公差 孔公差 孔 轴孔深公差 槽深 槽深 7.5 9 9 10 11 12 13 15 17 20 20 22 25 28 31 4.9 5.4 5.4 6.4 7.4 8.4 9.4 10.4 11.4 12.4 12.4 14.4 15.4 17.4 19.5 +0.200 +0.000 +0.200 +0.000 +0.200 +0.000 +0.200 +0.000 +0.200 +0.000 +0.200 +0.000 +0.200 +0.000 +0.200 +0.000 +0.200 +0.000 +0.300 +0.000 +0.300 +0.000 +0.300 +0.000 +0.300 +0.000 +0.300 +0.000 +0.300 +0.000 防转挡铁

防转挡铁是用来固定逆止器力臂的,它必需有足够的抗剪切（压力）强度，根据用户所选力臂长短不一时，其所需的抗剪切强度也随之变化，可参见公式1的计算。标准长度的力臂所需的最小抗剪切强度见表6、图5。

公式1：

Ｎ＝１．５×Ｎ．ｍ／H

Ｎ—挡铁剪切力

Ｎ．ｍ—逆止器额定力矩 H—力臂受力点与轴中心长m

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内圈运行旋向顺时针内圈运行旋向顺时针逆止力逆 止 力 逆止力逆止力图5

表6-防转挡铁所需最小剪切力

型号 DSN(NJD)025 DSN(NJD)038 DSN(NJD)050 DSN(NJD)090 DSN(NJD)130 DSN(NJD)200 DSN(NJD)280 DSN(NJD)330 DSN(NJD)530 DSN(NJD)710 DSN(NJD)1000 DSN(NJD)1300 DSN(NJD)1700 力臂受力长 H 700 750 880 1080 940 1140 1300 1400 1560 1760 1900 2100 2140 逆止力 N 53571 75999 102272 129807 207446 263157 323076 353571 509615 605113 789473 928571 1191588 注：逆止力为挡铁剪切力

运行阻力与逆止力相反

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安装

检查

注意：安装前应确保轴伸旋向（电机旋向）与逆止器内圈旋向一至，见图6内圈旋向指示牌。

逆止器的力臂安装角度应与所定购产品要求相同，否则将引起油路不正确和油位读数的误差。力臂可任意角度安装，在选购与安装时就优先选用水平、垂直和倾斜45°见图4、图5。

产品的起吊安装应确保安全可靠，并用随机配带的吊环起吊按序安装见图6。防转挡铁与轴端盖板或固定圈为有偿提供，所需时应在定货中注明。

油位观察计与通气滤清器同其它附件、文件一起置于附件箱内。 主体安装

注意：逆止器在推进时不得对逆止器内圈加温，只允许用紫铜棒或木器对图6所注的允许加压面加压与施力。

将轴伸去除所有毛刺。清洁轴伸表面与逆止器内圈。 在轴伸、键与逆止器内圈涂上一层润滑油，使内圈推进流畅。

吊起逆止器主体将内圈对准轴伸，将内圈全部推至轴肩，用螺栓固定轴端盖板，中间轴时用固定圈固定见图3，使逆止器内圈轴向固定。

内圈运行旋向顺时针最佳位置自由间隙 2-5逆止受力 部位逆止受力 方向 图7

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