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地带Ⅰ的基本耗热量:Q=18.72×0.47×[18-(-9.9)]×1=245.48W 地带Ⅱ的基本耗热量:Q=6.72×0.23×[18-(-9.9)]×1 =43.12W 地带Ⅲ的基本耗热量:Q=0.33×0.12×[18-(-9.9)]×1=1.11W 2、冷风渗透耗热量计算
l北=0.6×2+1.2=2.4m V北=1.1×2.4×0.9=2.38m3/h
Qi=0.278×2.38×1×[18-(-9.9)]=30.25W 3、房间采暖热负荷 Q=1125.09W 其它计算结果见附录B。 面积热指标
该楼底层面积为:S1?1826m2。 总面积为:S?1826?11?20086m2 底层热负荷:Q1?74679.06W 标准层热负荷:Q2?52873.39W 底层热负荷:Q3?150335.07W
总负荷:Q?74679.06?52873.39?9?150335.07?700764.64W 热指标:F?
热负荷计算见附表B。
700764.64?34.89W/m2
2008620
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第3章 散热器的选择及计算
3.1散热器的选择
采暖散热器是通过热媒将热源产生的热量传递给室内空气的一种散热设备。散热器的内表面一侧是热媒(热水或蒸汽),外表面一侧室内空气,当热媒温度高于室内空气温度时.散热器的金属壁面就将热媒携带的热量传递给室内空气。
散热器的功能是将供暖系统的热媒(蒸汽或水)所携带的热量,通过散热器避面传给房间。 3.1.1对散热器的要求
1、热工性能方面的要求 散热器的传热系数越高,说明散热器散热性能越好。 2、经济方面的要求,散热器传给房间的单位热量所需金属耗量越少成本越低,其经济性越好。
3、安装使用和工艺方面的要求 散热器应具有一定机械强度和承压能力,散热器的结构形式应便于组合成所需要的散热面积,结构尺寸要小,少占房间面积和空间。
4、卫生和美观方面的要求 散热器外表光滑,不积灰易于清洗,散热器装设应影响房间美观。
使用寿命要求散热器应不易于被腐蚀和破坏,使用年限长。
随着我国能源政策的改变和生活水平的不断提高,传统的铸铁散热器由于生产过程的高污染、低效率、劳动强度大、外观粗糙等原因,使用受到一定的限制。铜管铝翅片对流散热器,以较为完美的外观和可以拆、装的外罩,在保障了散热器的使用效果的同时,又解决了散热器外观和清扫的问题,同时也起到了防护的作用。钢制、铝制散热器等由于生产过程污染小、效率高、劳动强度低、散热器承压能力高、表面光滑易于清扫、外形美观且形式多样,既可满足产品的使用要求,又可起到一定的装饰作用。 3.1.2对散热器的注意事项
(1)具有腐蚀性气体的工业建筑或相对湿度较大的房问,应采用耐腐蚀的散热器。
(2)采用钢制散热器时,必须注意防腐问题。应采用闭式系统,并满足产品对水质的要求,在非采暖季节采暖系统应充水保养。
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(3)铝制散热器的腐蚀问题日益突出,造成的腐蚀主要是碱腐蚀,采用铝制散热器时.应选用内防腐性铝制散热器,并满足产品对水质的要求。
(4)安装热量表和恒温阀的热水采暖系统不宜采用水流通道内含有粘砂的铸铁等散热器。
(5)热水采暖系统选用散热器时,钢制散热器与铝制散热器不应在同~热水采暖系统中使用。 3.1.3散热器的类型比较
散热器按制造材质的不同分为铸铁、钢制、铝质和其他材质散热器; 按结构形式的不同分为柱型、翼型、管型和板型散热器;
按传热方式的不同.分为对流型(对流散热量占总散热量的60%以上)和辐射型(辐射散热量占总散热量的50%以上)散热器。
1、铸铁散热器常用的铸铁散热器有柱型和翼型两种形式。 (1)翼型散热器:翼型散热器又分为长翼型和圆冀型两种。
长翼型散热器,其外表面上有许多竖向肋片,内部为扁盒状空间,高度通常为60㎜.常称为60型散热器。每片的标准长度有280㎜(大60)和200㎜(小60)两种规格,宽度为115㎜。
圆翼型散热器是一根内径为DN=75㎜的管子,其外表面带有许多圆形肋片。圆翼型散热器的长度有750㎜和100㎜两种,两端带有法兰盘,可将数根并联成散热器组。
翼型散热器制造工艺简单,造价较低,但金属耗量大,传热性能不如柱型散热器,外型不美观,不易恰好组成所需面积,翼型散热器现已逐渐被柱型散热器取代。
(2)柱型散热器:柱型散热器是单片的柱状连通体,每片各有几个中空的立柱相互连通,可根据散热面积的需要,把各个单片组对成一组。
柱型散热器常用的有二柱M132型、二柱700型和四柱640型等。
M—132型散热器的宽度是132㎜,两边为柱状.中间有波浪形的纵向肋片。 四柱散热器的规格以高度表示,如四柱640型,其高度为640㎜。四拄散热器有带足片和不带足片两种片形,可将带足片作为端片,不带足片作为中间片,组对成一组,直接落地安装。
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柱型散热器传热系数高,散出同样热量时金属耗量少.易消除积灰,外形也比较美观。每片散热面积少,易组成所需散热面积。
铸铁散热器是目前应用最广泛的散热器,它结构简单,耐腐蚀,使用寿命长,造价低,但其金属耗量大,承压能力低,制造、安装和运转劳动繁重。在有些安装了热量表和恒温阀的热水采暖系统中,普通方法生产的铸铁散热器。内壁常有“粘砂”现象,易于造成热量表和恒温阀的堵塞,使系统不能正常运行。因此《规范》规定:安装热量表和恒温阀的热水采暖系统不宜采用水流通道内古有粘砂的散热器,这就对铸铁散热器内腔的清砂工艺提出了特殊要求,应采取可靠的质量控制措施。目前我国已有了内腔干净无砂,外表喷塑或烤漆的灰铸铁散热器,美观漂亮,档次高,完全可用于分户热计量系统中。
2.钢制散热器
(1)闭式钢串片式:闭式钢串片式散热器由钢管、钢片、联箱及管接头组成。钢片串在钢管外面,两端折边90度形成封闭的竖直空气通道,具有较强的对流散热能力。但使用时间较长会出现串片与钢管连接不紧或松动,影响传热效果。其规格常用高x宽表示,如图中的240 x100型和300 x 80型。
(2)板型散热器:由面板、背板、进出口接头、放水门固定套及上下支架组成。面板、背板多用1.2~1.5 ㎜厚的冷轧钢板冲压成型,其流通断面呈圆弧形或梯形,背板有带对流片的和不带对流片的两种规格。
(3)钢制柱型散热器:其结构形式与铸铁柱型相似,它是用1.25~1.5㎜厚的冷轧钢板经冲压加工焊制而成。
(4)扁管散热器:这种散热器是由数根50㎜ x11㎜x 1 5㎜(宽x高x厚)的矩形扁管叠加焊接在一起,两端加上连箱制成的。高度有三种规格:416mm(8根)、520㎜(10根)和624㎜(12根)。长度有600~2000㎜以200㎜进位的八种规格。
扁管散热器的板形有单板、双板、单板带对流片、双板带对流片4种形式。单、双板扁管散热器两面均为光板,板面温度较高,有较多的辐射热。带对流片的单、双板扁管散热器在对流片内形成空气流通通道,除辐射散热量外,还有大量的对流散热量。
(5)钢制光面管散热器:又叫光排管散热器,是在现场或工厂用钢管焊接而成的。因其耗钢量大,造价高,外形尺寸大,不美观,一般只用在工业厂房内。
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钢制散热器与铸铁散热器相比有如下特点:
1)金属耗量少。钢制散热器多由薄钢板压制焊接而成,散出同样热量时,金属耗量少而且重量轻。
2)承压能力高。普通铸铁散热器的承压能力一般在0.4~0.5MPa(其中带稀土的灰口散热器工作压力可达到0.8MPa,甚至达到l.0MPa).而钢制板型和柱型散热器的工作压力一般可达0.8MPa,钢串片式散热器承压能力可达1.0MPa。
3)外形美观整洁,规格尺寸多,少占有效空间和使用面积,便于布置。 4)除钢制柱型散热器外,其他钢制散热器的水容量少,持续散热能力低,热稳定性差,供水温度偏低而又间歇采暖时,散热效果会明显降低。
5)钢制散热器易腐蚀,使用寿命短。热水采暖系统使用钢制散热器时,给水必须除氧,应控制系统水质和系统补水水质的溶解氧小于或等0.lmg/L;水温25℃时pH值应为:给水≥7,锅水10~12之间。因蒸汽系统的含氧量、pH值不宜控制,所以蒸汽采暖系不应使用钢制散热器。对有酸、碱腐蚀性气体的生产厂房或相对湿度较大的房间也不宜设置钢制散热器。使用钢制散热器的系统非工作时间宜满水养护。系统应尽量采用封闭的循环系统。必要时,可采用低位胶囊式密闭定压膨胀罐解决系统的定压和膨胀问题。因钢制散热器易腐蚀,对水质要求高,使用寿命短,钢制板式散热器在我国已基本上不采用。水道为钢管类的钢制散热器,因其壁厚尚有一定市场。
3、铝制散热器铝制散热器的材质为耐腐蚀的铝合金,经过特殊的内防腐处理,采用焊接连接形式加工而成。铝制散热器重量轻,热工性能好,承压能力高,使用寿命长,其外形美观大方,造型多变,可做到采暖、装饰合二为一。使用时应注意产品对水质的要求。
铝制散热器每柱的长度可以有很多数值,不宜限定,可根据用户要求任意改变宽度和长度。为了不同产品单柱长度的控制与对比,常采用名义散热量的方法确定其散热量,即以进检样片测得的标准散热量为基础,折算为长度L=1000mm的标准散热量,即名义散热量。
采用铝制散热器时,应选用内防腐型散热器,并应满足产品对水质的要求。散热器内腔应严格按涂装工艺要求由机械程序化操作,以防止简易手工操作的不稳定性。应采用可靠的覆膜涂层或其他物理保护措施,以保证散热器长期稳定地
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