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提高汝河大桥砼防撞护栏合格率QC成果 - 图文

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提高汝河大桥砼防撞护栏合格率

中建三局建设工程股份有限公司工程总承包公司路桥经理部07-汝河大桥QC小组

前 言

随着我国路桥建设水平的迅猛发展, 其施工工艺、检验标准也随之不断提高,特别是对混凝土结构物外观质量的要求越来越高, 但是国内对清水混凝土的要求也没有统一的标准, 只能凭观者的感受评判, 给施工单位带来越来越大的压力。究竟如何保证和提高外观质量成为施工单位当前重要的课题之一。

防撞护栏是桥梁建成后行车过程中惟一可见、影响造型美观的外露工程,工程质量的好坏和几何尺寸的准确与否直接影响工程的整体形象。其特殊的结构型式使外观质量控制成为了重点、难点。

测量放线

校正预埋 设置砂浆带 钢筋绑扎 支模板 砼浇筑 砼养护

砼防撞护栏施工流程图

一、工程概况

工程名称 施 工 单 位 工 程 规 模 质 量 等 级 汝河大桥 防撞护栏 1.9公里 优良 长 上 口 1634m 工 程 概 况 27cm 下 口 54cm 1.01m 洛南高速公路(洛阳段)第六合同段 中建三局总承包公司 设 计 等 级 合 同 造 价 宽 高 高速公路双向四车道 5800万元 洛南高速公路(洛阳段)属于太奥高速的一部分,位于河南省洛阳市汝阳县境内。我标段汝河大桥全长817米,共有5联27孔,桥面外侧为砼墙式护栏,混凝土标号C30,板为预制箱梁,先简支后连续。该桥是本线最大的结构工程,本线列为河南省重点、示范工程。 267

二、小组概况

小组简介:

1、随着社会的不断发展,人们对砼结构物外观质量有了新的要求,尤其是对一些外露工程的要求更为突出。在以往的施工中出现的外观缺陷较多成为生产上质量通病,为了确保工程加强过程控制组成专门的QC小组,从而解决护栏的外观质量问题。

2、在工程没有正式施工前,在0号桥台处对防撞护栏进行试验施工,为以后工程施工提供控制数据。

3、小组名称:汝河大桥QC小组。 4、小组类型:现场型。 5、小组人数:10人。 6、成立时间:2007.10.2。

7、活动时间:2007.10.2~2008.1.20。 8、活动频率:每月4次。

成员简介 姓名 柳楚卫 杨贤光 刘中涛 钟哓明 夏和君 柳水池 张兴立 张剑波 马重刚 胡运红 职务 项目经理 项目总工 项目副总工 质检员 试验主任 工程部长 结构工程师 结构工程师 技术员 班组长 职称 高级工程师 工程师 工程师 工程师 工程师 工程师 工程师 工程师 助理工程师 中级技工 职责 组长 副组长 副组长 组员 组员 组员 组员 组员 组员 组员 小组分工 全面负责 策划组织 生产负责 质量检查 现场实施 现场实施 现场实施 现场实施 资料收集 现场实施 受QC教 育时间 100h 120h 120h 120h 110h 110h 120h 110h 120h 120h 出勤率 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 本工程目标为了质量创优要求,QC小组特制定防撞栏质量标准。 项目 砼表面气 泡 顶面平整度 竖直度 断面尺寸 标准 每50米不超过2处 每100米3处,每处偏差±2mm 每100米检查3处,每处偏差1mm 每100米检查3处,每处偏差±3mm 制表人:刘中涛 制表时间:2007.10.4

备注 268

三、选题理由

四、设定目标

设定目标:提高汝河大桥砼防撞护栏的合格率达到95%以上。

五、目标可行性分析

我QC小组对57个不合格问题点进行逐项分析,分析结果如下:

序号 1 2 3 4 5 不合格项目 砼表面气泡、掉皮 顶面平整度 竖直度 断面尺寸 其它 合计 频数 (条) 24 22 6 3 2 57 累计频数 (条) 42 39 10 5 4 100 累计百分比 (%) 42 81 91 96 100 制表人:刘中涛 制表时间:2007.10.4

269

从以下三个方面的综合分析:

1、我们对主要因数进行了分析,护拦不合格率现状为17%,而砼表面气泡和顶面平整度占护拦不合格率的81%如果完全解决了砼气泡和平整度问题合格率可以提高81%×17%=13.8%,那么防撞护拦质量合格率提高到83%+13.8%=96.8%。

2、现状调查我标段已施工的大桥箱梁,施工技术有许多借鉴之处,目前合格率能达到97%。

3、通过考核,现场的操作工人是专业的施工队伍,综合素质较高。

通过综合分析,我们认为设定目标(提高砼防撞护栏一次合格率达到95%)可以实现。

六、原因分析

QC小组人员针对砼防幢护栏表面气泡和顶面平整度进行了原因分析。

270

七、要因确认

要因确认计划表 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 末端原因 技术交底不详 人员技能不熟练 脱模剂涂刷不均匀 骨料不合标准 砼坍落度过大 搅拌时间过短 砼浇筑方法不当 平整度控制方法不当 砂浆找平不规范 模板安装方法不对 确认方法 内业检查 标 准 完全按照工艺进行三级交 底,交底率95% 负责人 刘中涛 刘中涛 胡运红 夏和君 夏和君 柳水池 张剑波 张剑波 钟哓明 张兴立 完成日期 07.10.5 07.10.5 07.10.6 07.10.8 07.10.8 07.10.6 07.10.9 07.10.9 07.10.8 07.10.9 现场检查 人员考核合格率在95%以上 现场检查 堆放在现场的模板100%清理并涂刷脱模剂。 现场检查 控制在规范要求内 现场检查 坍落度控制在50-70mm内 现场测试 把搅拌机控制在标准范围内 现场检查 掉皮每50米控制在1处 现场检查 平整度误差控制在2mm内 现场检查 高程、平整度误差控制在2mm内 现场检查 95%按照施工工艺流程 制表人:刘中涛 制表时间:2007.10.4

要因确认1 :交底不详 确认方法 确认标准 确认时间 内业检查 完全按照工艺进行三级交底,交底率95% 2007.10.5 确认人 刘 中 涛 经过调查,项目部技术人员对现场工人进行了详细的技术交底,有详细的三级交底记录,交底率97%,并组织人员进行了学习。 确认内容 确认结论 非要因 271

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