亦庄钢筋监理实施细则(2)

朝林国际酒店项目监理部 钢筋工程监理实施细则

3.施工阶段监理

3.1 钢筋加工质量控制 3.1.1. 原材料进场

3.1.1.1钢筋原材料进场，应按现行国家标准《钢筋砼用热扎带肋钢筋》GB 1499的规定抽取试件作力学性能检验，并对其复检数量的30%进行见证取样，其质量必须符合有关标准的规定。

3.1.1.2 对有设防抗震要求的结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合下列规定：

1.钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25； 2.钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。 3.1.1.3. 施工发生钢筋脆断、焊接不良或力学性能显著不正常时，应对该批钢筋进行化学成分检验。 3.1.2 钢筋加工制作

3.1.2.1 HPB235级钢筋末端应作180°弯钩，弯钩直径不小于钢筋直径2.5d，平直部分不小于钢筋直径的3倍。

3.1.2.3设计要求钢筋末端作135°弯钩时，钢筋的弯弧内径不应小于钢筋直径的4d，平直部分长度必须符合设计要求。

3.1.2.3 箍筋弯钩的弯折角度应为135°，平直部分长度不应小于钢筋直径的10d。

3.1.2.4 钢筋应平直、无损伤、表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。 3.1.2.5 钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求。 3.1.2.6 允许偏差项目：

项 目 受力钢筋顺长方向全长的净尺寸 弯起钢筋的弯折位置 箍筋内径尺寸 允 许 偏 差（mm） +10 +20 +5

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3.2. 钢筋绑扎安装质量控制

3.2.1 受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。

3.2.2.钢筋绑扎的规格、间距、锚固长度、接头位置必须符合设计要求和《验收规范》GB50204-2002的规定。

3.2.3.钢筋保护层的厚度必须符合设计要求，偏差的合格率要求达到95%以上。 3.2.4.暗柱、连梁、箍筋间距及加密区的距离必须符合设计、验收规范和有关规定的标准。

3.2.5.绑扎钢筋搭接接头连接区段、接头面积及最小搭接长度必须符合设计要求和验收规范GB50204-2002的规定。

3.2.6 钢筋绑扎缺扣、松扣的数量不超过绑扣的10%。 3.2.7.钢筋绑扎的间距应符合设计要求。

3.2.8.钢筋表面不得有污渍和铣锈，清除后仍有麻点的禁止使用。 3.2.9.梁、柱构造纵向钢筋搭接区应按设计要求配制箍筋。 3.2.10 钢筋绑扎工程检验评定标准 项 目 1 钢筋的品种、级别、规格和质量必须符合设计和有关规定标准。 保2 钢筋保护层的厚度必须符合设计要求和验收规定，合格率达到95%以上。 证钢筋的规格、形状、尺寸数量、间距、锚固长度、接头位置必须符合项3 设计要求和施工验收规范规定。 目 钢筋表面保持清洁，带有颗粒状或片状的老锈经除掉后仍有麻点的钢4 筋禁止使用。 1 钢筋绑扎 缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的10%，且不能集中。 基同一纵向受力钢筋不宜设置2个或2个以上的接头，本2 钢筋弯钩接头 接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的项10d。 目 箍筋数量弯钩箍筋的间距及加密区符合设计要求，弯折区的平直部3 角度平直长 分不应小于钢筋直径的10d。 1 钢筋网的长度、宽度(a*b) +10 2 钢筋网眼尺寸 绑扎+20 3 骨架的宽度、高度 +5 +10 允4 骨架的长度 +5 许5 受力钢力间距 +20 偏6 箍筋、构造筋间距 差7 钢筋弯起点位移 15 项中心线位移 5 8 焊接预埋件 目 水平高差 +3 基础 +5 9 受力筋保护层 梁柱 +10 墙板 +3 - 7 -

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3.3. 钢筋连接接头的质量控制

3.3.1. 钢筋接头必须符合《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2003和《钢筋焊接及验收规程》JGJ-18-2003和有关的技术标准。 3.3.1.1. 纵向受力钢筋的连接方式必须符合设计要求。

3.3.1.2. 电渣压力焊的焊剂及机械连接的套筒进场必须有合格证及检测报告。 3.3.2.电渣压力焊：

3.3.2.1 每批钢筋正式焊接之前，应进行现场条件下的焊接性能检验，合格后方可正式生产；

3.3.2.2 钢筋焊接施工前应清除钢筋焊接部位和钢筋表面的锈斑、油污； 3.3.2.3 接头的弯折角不得大于4°且不得大于2mm； 3.3.2.4 焊包周围应均匀，无有裂纹及灼伤。 3.3.3.剥肋直螺纹连接：

3.3.3.1 连接套的砼保护层厚度应符合国家的现行标准中受力钢筋砼保护层厚度的要求，且不得小于15mm，接头的横向净距不小于25mm；

3.3.3.2 在任一接头中心至长度为钢筋直径35倍区段范围内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率；受拉区的钢筋接头百分率不宜超过50%，宜避开有抗震设防要求的梁端、柱端的箍筋加密区；

3.3.3.3 丝头加工长度为标准型套筒长度的1/2，其公差为+1P（P为螺距）； 3.3.3.4 连接钢筋时，钢筋规格和套筒的规格必须一致，钢筋和套筒的丝扣应干净，完好无损；

3.3.3.5 接头应使用管钳和力矩扳进行施工，将两个丝头在套筒中间的位置相互顶紧，力矩扳手的精度为+55%，单边外螺丝扣长度不应超过1P（P为螺距）； 3.3.3.6 丝头加工经检查合格后，在其端头加带保护帽，按规格分类堆放； 3.3.3.7 施工人员必须进行技术培训，经考核合格后方可持证上岗操作。 3.3.3.8 丝头加工尺寸标准

规格 18 20 22 25 剥肋直径 16.9+0.2 18.8+0.2 20.8+0.2 23.7+0.2 螺纹尺寸 M19*2.5 M21*2.5 M23*2.5 M26*3 - 8 -

丝头长度 25—27.5 27—30 20.5—22.5 32—35 完整丝扣圈数 ≥7 ≥8 ≥9 ≥9 朝林国际酒店项目监理部 钢筋工程监理实施细则

3.3.3.9 钢筋焊接和剥肋直螺纹连接质量控制

项 目 保证项目 2 1 焊接、焊条的牌号、性能以及接头中使用的钢板或型钢均必须符合设计要求和有关标准的规定；接头连接必须符合《钢筋机械连接技术规程》JGJ107-03和《焊接验收规程》JGJ-18-03。 钢筋焊接接头，焊接制品的机构性能，试验结果必须符合钢筋焊接及验收规范的专规定。 无裂纹，多孔性缺陷，无有明显烧伤，焊点压入深度，符合钢筋焊接及验收规范和施工质量评定标准专门规定。 钢筋网和骨架焊接 骨架无漏焊，点焊钢筋网片无漏焊、无开焊，漏焊、开焊点数不超过20%，不集中，板插入支座范围内的焊点无漏焊无开焊现象。 接头如弯拆不大于4度，钢筋轴线位移不大于0.1d，且不点焊焊点 大于2mm。焊点如熔化金属均无裂纹多孔性缺陷及烧伤，焊点压入深度。 对接接头 无横向裂纹，ⅠⅡ级钢筋无明显烧伤。 符合钢筋焊接及验收专门规定。 绑条焊接头中心线的纵向位移不大于0.1d且大不于3mm，焊缝厚度不小于0.05d，宽度不小于0.1d ，长度不小于5d，基本项目 钢筋焊接接头 电渣压力焊接头 电焊接头 无较大凹陷，焊瘤接头无裂纹，咬边深度不大于0.2mm，搭接焊在长2d的焊无2处孔灰查现象。绑条沿接头中心线的纵向位移不大于0.5d，接头处弯折不大于4度，钢筋轴线位移不大于0.1d，且不大于3mm，焊缝厚度不大于0.05d，宽度不小于0.1d，长度不小于0.5d，焊缝表面无裂纹，无凹陷，无焊瘤，接头处无裂纹，气孔夹渣及咬边现象。 接头处弯折不大于4度，钢筋轴线位移不大于0.1d且不大于2mm，无裂纹无明显的灼伤。接头处弯折不大于4度，钢筋轴线位移不大于0.1d且不大于2mm，焊仓均匀无裂纹及灼伤现象。 接头膨胀形状应平滑，不应有显著的凸出和塌陷，不应有气压焊接接头 横向裂纹，镦粗区表面无灼伤。同直径轴向位移≤0.15d，接头处弯拆角小于4度，镦粗最直径小于1.4d，镦粗区长度大于1.2d。压焊面偏移小于0.2d。 钢筋无明显灼伤咬边深度不超过1.5mm钢板焊穿凹陷不大埋弧焊焊接接头

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于0.2mm。接头处弯折不大于4度，焊色均匀钢筋无灼伤，咬边焊穿凹陷现象。 朝林国际酒店项目监理部 钢筋工程监理实施细则

4. 监理程序

4.1 工程材料、构配件和设备质量控制工作程序

承包单位填写 《工程物资进场报验表》 承包单位另选 监理工程师审核 方法： 1. 审核证明资料 2. 到厂家考察 3. 进场材料检验 4. 进行验证 承包单位使用 4.2分包单位资格审查工作程序

选择分包单位

承包单位填写 不《分包单位资质报审表》 同 意

监理工程师 审查签认审查意见

承包单位与分包单位 签订施工分包合同

分包单位进场施工 - 10 -

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