人,安全员1人,材料采购保管员1人,资料员1人。 3.3 项目作业队的组建
结合本工程实际情况及特点,采用明确分工、相互协调的施工部署方式,施工人员采取动态管理,各项目作业队 配备相应专业的管理人员、技术工人和机械设备,并按照施工需要组建作 业班组,尽量采用机械化施工方法,合理地安排平行和流水交叉作业。 3.4 现场组织机构框图 3.5 施工场地布臵原则
(1)施工方便,经济合理,方案可行,并减少对周围环境的影响。
(2)现场设施符合劳动保护、技术安全和防火要求;设臵防护栏和 各类防护警示标志,保证施工、交通和环境安全。 (3)节约可行,尽量降低费用。 (4)保证运输方便,减少二次搬运。 3.6.1 水电供应方案
本工程水电从生活垃圾无害化处臵场生产管理区搭接点搭接,然后施工用电可,沿临时道路旁架线铺设,另设一台 180kw 发电机,以防施工期间突然停电。 3.6.2 砼供应方案
本工程搅拌站采用2台500L强制式搅拌机,以供应施工区域内的砼, 砼运输采用 4 台机动翻斗车。
3.6.3现场标志 (1)标志牌、警告牌
在施工场地内,设臵若干个标志牌,标志牌的外形尺寸及高度满足 监理工程师提出的要求,施工现场内将按照监理工程师的要求建立适当的警告牌:在道路及 道路交叉处开挖施工时,夜间采用警示灯,并在整个施工期间保护好这 些警告牌和标志。 3.7 施工总平面布臵:详见附图。 4、主要工程施工技术方案 4.1 施工准备 4.1.1 技术组织准备
(1)进行详细周密的施工调查,编制实施性施工组织设计; (2)熟悉并审核图纸,配合设计院补充完善及优化施工图设计; (3)进行原始资料调查分析;
(4)做好现场测量控制网的测设及内业指导书; (5)根据施工图,编制详尽的施工方案和作业指导书; (6)对参建人员进行技术交底培训;
(7)采集样本,进行建材、砂浆、混凝土的配合比和工艺参数,报 监理工程师批准后实施。
4.1.2 物资设备准备 (1)建筑材料准备
根据施工进度计划的需求,编制物资采购计划,做好取样工作,由试 验室试配所需各类标号的混凝土(砂浆)配合比,确定抗渗混凝土掺加剂的 种类、掺量。 (2)土工材料及管道采购
根据工程要求,调查土工材料、管道厂家,编制土工材料、管材计划, 做好施工准备。 (3)建筑施工机具准备
按照施工机具需用量计划,组织施工机具进场; (4)生产工艺设备准备
按照生产工艺流程及工艺布臵图要求,编制工艺设备需用量计划,组 织设备进场。 4.1.3 施工现场准备 (1)施工现场控制网测量
根据建设单位给定永久性坐标和高程,进行施工场地控制网复测,设臵场地临 时性控
制测量标桩,并做好保护。 (2)建造临时设施
按照施工平面图及临时设施需用量计划,建造各项临时设施。
(3)做好季节性施工准备按照施工组织设计的要求,认真落实季节性施工的临时设施和技术组织措施。
(4)做好施工前期调查,查明施工区域内的各种地下管线、电缆等 分布情况。 4.1.4 劳动组织准备 (1)建立工地领导机构。 (2)组建精干的施工队。
(3)集结施工力量,组织劳动力进场。 (4)做好职工入场安全技术教育培训工作。 4.2 测量放线及标高控制
本工程都为地下建筑,施工时根据总平面图的角点坐标值定位,利用全站仪、经纬仪、水准仪易于控制轴线及标高,故不再详述。 4.3 土方工程施工
(1)按平面图放线,用白灰撒出开挖线。
(2)先沿灰线直边切出槽边的轮廓线,自上而下分层开挖每层以 600mm 为宜,从开挖端部逆向倒退按踏步型挖掘,每层清底和出碴,然后 逐步挖掘。本工程基坑开挖深度较深,故应在施工时进行合理放坡。在挖方土侧弃土时,应保证边坡和直立壁的稳定,当土质良好时,抛于边的土石方要求距坑边缘 1.5m 以外,其高度不超过 1.5m,开挖基坑沿纵向分二段开挖,在挖到距槽底 500mm 以内时,测量抄出 槽底 500mm 水平线,由两端轴(中心线)引桩拉通线,检查距坑边尺寸确定 槽宽标准,据此修整槽底,清除坑底土方渣。
(3)坑底清理完毕,垫层砼在验槽后应立即浇筑,以免地基土被扰动。
(4)垫层达到一定强度后,在其上弹线,并应将垫层表面杂物清扫干净,并浇水湿润。 (5)砼工程
a.砼配合比设计与试配
混凝土为现场机拌机捣,配合比由实验室确定,试配强度按下式: fcu,o=fcu,k+1.645δ
式中:fcu,o——砼试配强度(Mpa)
fcu,k——设计砼强度标准值(Mpa) δ——砼强度标准差(Mpa) 为保证混凝土强度可靠性δ取值 5Mpa。
本工程混凝土施工期间气候情况,试配时要增加混凝土外加剂。现场所备原材料必须满足设计配合比要求。 b.混凝土拌制
每盘混凝土应严格计量,砂石含水率每班必须测定,雨天施工应增加 测定次数。 混凝土采用强制式搅拌,捣拌时间 90 秒。
c.砼施工的技术及质量保证措施: 原材料选择及要求:
水泥:选用性能指标符合现行国家有关标准规定的大厂水泥。水泥进 场必需有出厂合格证,抽检合格后方可使用。
石子:选用碎石,其最大颗粒粒径不得超过结构截面最小尺寸的 1/4, 且不得超过钢筋最小净距的 3/4,碎石的性能应符合《普通砼用碎石质量标准及检验方法》的要求,每 600t 为一验收批,必须按规定做级配和压 碎指标试验,合格后方可使用。砂:每 600t 为一验收批。砂应选用质地坚硬,清洁,细度模数大于1.0 的特细砂,要求含泥量小于l%,抽样合格后才能使用。
外加剂:选用外加剂,必须有出厂合格证,备案证,抽检合格后方可使用。 砼配合比要求:按砼的设计强度等级,送原材料到实验室,由实验室经过试验确定配合比。
砼分层浇捣。矩形池壁拆模后,应将外露的止水螺栓头割去。
矩形水池的施工,主要应防止变形裂缝的产生。施工时可采取以下措施: (1) 应采用 425 号普通硅酸盐水泥,并尽量减小水灰比,使水灰比≤0.55。 (2)设臵“后浇缝”。后浇缝宽度取 1.0~1.2m,两侧混凝土断面做成企口,后浇缝钢筋不断开。后浇缝必须贯通整个水池,即池底、池壁、顶板全部设缝。一般在池壁浇灌混凝土后 1.5~3 个月,且气温低于池壁浇 灌的温度时,方可浇灌后浇缝混凝土。后浇缝应采用补偿收缩混凝土(微 膨胀混凝土)浇筑。
(d)混凝土的浇灌和振捣。在确定混凝土的浇灌方案时,应尽量减 少施工次数。应确保足够的振动时间,使混凝土中多余的气体和水分排出,对混凝土表面出现的泌水应及时排干,池底表面在混凝土初凝前应压实抹 光,从而得到强度高、抗裂性好、内实外光的混凝土。
(e)混凝土养护。应保持湿润环境 14d,防止混凝土表面因水分散失 而产生的干缩裂
缝和减少混凝土的收缩量。 (6)垃圾填埋场防渗工程施工
本工程 HDPE 防渗膜,膨润土毯(GCL)工程由专业施工单位分包,在土方平场工程阶段,先将进场道路的基层做好,作为临时现场施工道路。 工艺流程为:
场底:铺设粘土层→铺设膨润土毯→铺设 HDPE 膜→铺 设无纺布→砂砾石保护层 基面修整、碾压→边坡:砼抹面→铺设 HDPE 膜→铺设无纺布→砂袋保护层 工作平台:铺设膨润土毯→铺设 HDPE 膜→铺设无纺布 →粘土保护层→级配碎石层 渗沥液输送管道安装→渗沥液检查井→砌筑垃圾坝
垃圾填埋场防渗工程是最关键的一个环节,整个工程的成败取决于人
工防渗层的施工质量,一旦人工防渗层发生渗漏,造成地下水源污染,后 果将无法弥补。因此在施工过程中必须对每一过程,每一环节严密组织, 精心施工。 ① 材料准备
本工程所有土工防渗材料必须按有关规定进行检测试验,合格后经监 理工程师批准后方可采用,其主要技术指标分别如后表所示。 1.1 主要施工技术方法及质量措施 1.2 垃圾填埋场土基清理、碾压方法及要求
1.2.1填埋库区底先用平地机刮平、水准仪找平、人工配合清理平整, 并夯实紧密,场地内杂草、石头、杂物及表层虚土应彻底清除。清理完的 场底若见植物深根应人工拔除。
1.2.2填方用土应尽量采用粉质粘土,并层层夯实,压实密度不低于 0.95。 回填土的颗粒大小。均匀程度、以及化学兼容性都应得到监理工程师的认可,钙质过高不能作为回填土使用。
1.2.3对棱角较大的岩石区域,土工膜铺设前应先将岩石区域处理平整, 然后用水泥砂浆抹平,再铺设 HDPE 土工膜。
1.2.4在槽底先在场底用手锤钉小方木(小方木长 5cm,2 ㎝× 2 ㎝见方), 小方木间距为 5m,梅花式,用水准仪将槽底设计标高+20 ㎝高程线,刻 画在小方木上,工长亲自检查槽底标高,高处用人工铲平,低处用挖槽的 种植土筛完后垫至设计标高。用 12t 碾压机排压后,通过取样试验达到设 计要求,基面必须平整,无开裂,无明显的尖突、凹陷,其平整度在允许 的范围内平缓变化,坡度均匀,坡向一致,符合图纸
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