条形码技术的应用与发展及其案例(2)

组成的储运单元、货运单元及其在供应链流程中的位置进行条形码标识。总体来说，在供应链管理中使用条码的比率为58. 8%，远远低于零售企业如食品、日用品，服装销售中的条码使用率。我国75%的企业的储运单元和货运单元都没有条形码标识，93. 6%的制造企业、92%的批发企业、97%的零售企业都没有采用位置码。技术上，还相对比较落后，二维条码的应用与国外相比还存在很大差距。

三、条码技术在供应链管理中的应用探讨

作为一种沟通识别工具，条码技术在供应链管理中扮演着非常重要的角色，适合应用于供应链管理的采购、生产、仓储、销售、配送等各个环节，针对以上问题，现从以下几个方面对其在我国供应链中的应用进行探讨。

（1) 原材料供应管理

使用条码对供应商进行管理, 一般是通过电子订单向供应商订货, 要求供应商的供应货物必须有条码,以便对货物的流转过程进行跟踪。供应商必须把条码的内容含义在到货前利用电子方式发送给生产商或销售商。

进货时, 通过扫描货物的条码, 即可在短时间内完成货物的入库和存放工作。对于供应商而言, 可以通过共享制造企业的某种货物的进销存信息实现自动补货。同时生产企业可以通过产品编码建立物料的质量档案, 产生质量检验报告, 与采购订单挂钩建立起对供应商的评价体系。

（2) 生产管理

生产中没有使用条码时, 每个产品在上生产线前,必须手工记载生成这个产品所需的工序和零件, 领料员按记载分配好物料后, 才能开始生产。在每条生产线每个产品都有记录表单, 每一个工序完成后, 填上元件号, 这样手工记载, 工作量庞大、复杂, 而且不能及时反映产品在生产线上的流动状况。

生产管理流程中采用条码技术,在第一道工序时, 把产品编码贴在半成品上, 操作人员通过无线终端把产品信息扫入, 并实时上传管理系统。在每一道工序被扫入系统后, 系统根据设定自动判断上道工序是否完成, 若没有完成, 则通过终端显示屏显示或声音报警提示。在主要工序的工位上安装检测工作站,当检测中发现有质量缺陷时, 系统根据预先设定就可检索出发生质量缺陷的工序和操作人。需要检修的产品扫入检修码, 之后即可以进行检修。

（3)仓储管理

传统的仓库系统内部 ,一般依赖于一个非自动化的、以纸张文件为基础的系统来记录、追踪进出的货物，以人为记忆实施仓库内部的管理。对于整个仓储区而言，人为因素的不确定性，导致劳动效率低下，人力资源严重浪费。

随着库存品种及数量的增加以及出入库频率的剧增，传统的仓库作业模式严重影响正常的运行工作效率。而现有已经建立的计算机管理的仓库管理系统，随着商品流通的加剧，也难以满足仓库管理快速准确实时的要求。条码技术在解决了仓库作业人员的数据输入的自动化的同时，实现了数据的准确传输，确保仓库作业效率，有利于充分利用有限的仓库空间。

四、案例分析——条码在仓库管理和物流配送中的应用

（1）商品补给环节

在商品补给环节，来自生产线的商品在下线时，由制造商打印并粘贴产品的条码标签。而来自供应商的商品若无条码，在到达时要补贴条码标签。

（2）仓库管理环节

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