金刚石砂轮精密修整工艺研究(4)

金刚石砂轮精密修整工艺研究

金刚石与磨料磨具丁程总第１７０期

进给量为Ｏ．０６ｍｍ时出现最大值；粒度为１８０。的金属结合剂砂轮材料去除率在工具砂轮进给量为０．０５

ｍｍ

时出现最大值；粒度为４００。的金属结合剂砂轮材料去除率在－丁具砂轮进给量为０．０４ｍｍ时出现最大值。从图４ｂ可以知道粒度为８０’的树脂结合剂砂轮材料去除率在工具砂轮进给量为０．０５ｍｍ时出现最大值；粒度为１８０。的树脂结合剂砂轮材料去除率在工具砂轮进给量为０．０４ｍｍ时出现最大值；粒度为４００。的树脂结合剂砂轮材料去除率在工具砂轮进给量为０．０３

ｍｍ

时出现最大值。比较图４ａ与图４ｂ可以知道，相同直径、宽度、粒度的金刚石砂轮，金属结合剂金刚石砂轮材料去除率最优值对应的工具砂轮进给量要大于树脂结合剂金刚石砂轮。

图５是实验得到的砂轮磨削能与金刚石材料去除率的关系曲线，从图５可以知道，磨削能与金刚石砂轮材料去除率的关系与工具砂轮进给量与材料去除率的关系是相似的，即工具砂轮最小、最大进给量或最大、最小磨削能时，金刚石砂轮材料去除率均不是最优值，此时的磨削效率均不高。

Ｏ

１０

２０

∞加∞∞７０

瘩削健／Ｏ／－一）

图５砂轮磨削能与材料去除率的关系曲线

４金刚石砂轮的修锐工艺

罔６ａ是粒度为１８０。的金刚石砂轮整形后的局部放大图，图７ａ是粒度为４００。的金刚石砂轮整形后的局部放大图，可以看到整形后的金刚石砂轮的金刚石颗粒只有少数露出微刃，因此需通过修锐修出金刚石颗粒的微刃。机械修锐是比较常用的方法，根据前面的分析，在砂轮整形机床上通过改变工具砂轮和金刚石砂轮的线速度比，可以完成金刚石砂轮的修锐。在超硬材料砂轮整形机床上修整时，将金刚石砂轮的主轴

万方数据

转速提高到１

８００

ｒ／ｍｉｎ，这时其线速度达到１８．８∥ｓ；

将Ｔ具砂轮的转速调整到６００ｒ／ｍｉｎ，这时其线速度达到６．２ｍ／ｓ，调整工具砂轮进给量大约为０．００５ｍｍ，连续进给三次后，金刚石砂轮修锐后的局部放大图如图６ｂ所示。同样方式，粒度为４００。的金刚石砂轮修锐后的局部放大图如图７ｂ所示；从图中可以清晰地看到金刚石颗粒微刃比较多，达到了一定的修锐目的。

除了机械修锐外，我们又尝试了喷砂机喷砂修锐。

通过调节喷砂砂粒的大小和喷砂速度，也可以实现金刚石砂轮的修锐。选取１２０。碳化硅圆球颗粒，调整喷砂机气压在０．４—０．６ＭＰａ，对粒度为１８０。和４００。的整形后的金刚石砂轮喷砂，其加工后的局部放大图如图６ｃ和７ｃ所示，比较图６和图７，可以直观的发现喷砂修锐也可以达到机械修锐的要求。

图６粒度为１８０。金刚石砂轮局部图（放大倍数为１２０ｌ

图７粒度为４００‘金刚石砂轮局部图（放大倍数为１２０）

５

结论

（１）综合考虑砂轮主轴振动和磨削力对金刚石砂

轮精密整形的影响，确定丁具砂轮的线速度为１１

ｍ／ｓ

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