搪瓷浅谈

搪瓷的检验标准及知识,搪瓷检验

搪瓷专用钢板的选择

1．钢板的力学性能：

屈服极限 98-284MPa

抗拉强度 275-412MPa

延伸率 30-40%

杯突深度 >7mm

2．FERRO建议搪瓷用钢铁及化学成分重量百分比：

钢铁种类 C Mn P S Al Ti

冷扎钢（沸腾钢） 0.08 0.35 0.025 0.025

冷扎钢（镇静钢） 0.08 0.35 0.025 0.025 0.05

搪瓷用钢板 0.03 0.05 0.025 0.025

脱碳沸腾钢 0.008 0.20 0.025 0.025

无隙钢（热分析） 0.01 0.30 0.015 0.025 0.05 0.060

3．钢板的化学成份对产品质量的影响：

3．1．碳的影响：

碳含量的增加，钢板的屈服强度及硬度均会升高；断面的收缩率及延伸率则相应减小。钢材含碳量愈低，愈适于冷压加工。在搪烧时，碳将被氧化成气体，当气体排出时，会造成瓷层缺陷。搪瓷内胆用钢板的含碳总量应小于0.08%，最理想的采用零碳钢、脱碳钢、钛钢和低碳加硼搪瓷钢。

3．2．锰的影响：

锰在钢中存在，使钢材的屈服极限与强度极限有所提高，而延伸性能则有所降低。因此，含锰量愈高，所需的变形力也愈大。

3．3．硅的影响：

对碳钢来说，硅和锰同样是冶炼时脱氧剂的残留物。含硅量在0.37%以下的钢板一般是可以进行拉深加工的，但超过了此值，即使含碳量很低的钢材也将变得又硬又脆，不宜用于拉深加工，并影响密着性能。

3．4．硫的影响：

硫化物的存在会在很大程度上影响钢板的组织结构，促使条纹组织的产生，从而降低成本钢材的塑性和韧性，即降低成本拉深性能，并会在瓷层里出现气泡和细孔。

3．5．磷的影响：

磷溶于铁素体内会显著降低成本钢材的塑性，而会提高其强度和硬度，拉深用钢板的含磷量应愈小愈好。（<0.06%）

3．6．钛的影响：

加在钢中的钛对搪瓷是十分有利的，由于它能与瓷釉中多种组分相结合，因而密着增加，在热水器内胆一次涂搪，（湿法流动涂搪，湿法喷搪，静电粉末喷搪）钛钢是较为理想的基材。

3．7．铝的影响：

含铝钢材，可以连铸，成份偏析以及夹杂少，冷加工能力好，耐时效，最大缺点是搪烧后易出现鱼鳞爆缺陷及降低成本密着强度。

4．钢板金相组织：

（1） 游离渗碳体≤2级

（2） 非金属夹杂物≤2.5级

（3） 组织：等轴铁素体+少量（粒状、片状）珠光体+沿晶界析出少量三次渗碳体。

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