钢筋笼制作和安装作业指导书(5)

钢筋笼制作和安装作业指导书

图3 组笼模具结构图

模具台座，底座采用普通14a槽钢，A、B立柱采用∠100，在A柱后面用∠75与底座横向槽钢进行焊接加固（根据场地取舍），A立柱直接焊接在底座横向槽钢上，B立柱与底部槽钢进行栓接（或螺丝连接），使B立柱活动，使其能在横向槽钢上180°转动，在A、B立柱上焊接如图的N5φ10钢筋，底座槽钢长度为2225cm。

4.7.2钢筋笼组笼工艺

(1)先穿入编号为⑥～⑩的10根主筋，每边5根。

(2)把每2m一道的加强箍筋直接摆放到模具箍筋卡上固定，拉线校正，

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使11个加强箍筋的中心处于同一轴线上。

(3)⑩纵向主筋直接利用底部加强箍筋卡配槽焊接定位。

(4)抬起两根⑥纵向主筋，下穿定位钢筋d6（d6放置在N5的凹槽内）临时固定，依次固定⑦、⑧、⑨号纵向主筋。

(5)穿入定位钢筋d5，在其上临时固定⑤钢筋。依次类推，临时固定④、③、②、①纵向主筋。

(6)用横向拉杆C对A、B立柱进行连接调整，使其成一整体。 (7)对整个钢筋笼骨架进行拉线检查，确保纵向主筋与加强箍筋位置正确。

(8)纵向主筋与加强箍筋进行焊接，使其成为一整体。

(9)焊接完成后，拆除横向拉杆C和定位钢筋，放倒立柱B，人工滚出钢筋笼骨架。

(10)再焊接加强区主筋。 4.8保护层垫块的安装

4.8.1钢筋笼保护层垫块采用强度为C40的混凝土垫块，采用集中生产法制作。

4.8.2钢筋笼保护层垫块安装：沿加强筋周圈均匀布置，直径1.0米的钢筋笼布置4个垫块，沿钢筋笼纵向1道/2米，相邻两道均匀错开布置。

4.9钢筋笼的存放

对已经加工好的钢筋笼必须整齐的堆码在库内或棚内存放，堆码高度最多不超过两层，以防钢筋笼受压过大而变形。

4.9钢筋笼运输

4.9.1钢筋笼运输采用自制运输车辆一次整体运输。

4.9.2钢筋笼运输道路平整，宽度及半径满足运输车辆通行要求。 4.10钢筋笼孔内安装

4.10.1钢筋笼安装前成孔尺寸及泥浆检测符合要求。

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