空分冷箱中铝合金管道的焊接及无损检测(2)

空分冷箱中铝合金管道的焊接及无损检测

附加背板、引弧板、收弧板以及收弧时采用衰减电流填满弧坑等方法，也可采用合 适的焊接顺序和方法，如跳焊和倒退焊等。⑤焊完前半圈进行散热，冷却到一定温 度后，再焊后半圈。半圈和收尾处不得温度过高。焊接之前对焊件进行脱脂处理。 按上述方法制订的焊接工艺参数见表1。

表1 焊接工艺参数

工件厚 焊丝直 焊接电 焊丝直 喷嘴内 氩气流量 焊接速度 预热温

度／mm 径／mm 流／A 径／mm 径／mm ／L·min-1 /mm·min－1 度／℃ 1．0 2 60～80 2 8 4～5 250

1．5～2．0 2～3 80～140 2～3 8～10 6～8 300

3．0～6．0 3～4 120～200 4～6 10～12 10～12 250

6. 0～8．0 4～5 150～230 5～6 12～14 12～14 250 50～100

8．0～10．0 5～6 280～300 6～8 12～14 250 80～100

注：板厚1－1．5mm时不加填充焊丝，电流可减少10％～25％。

3 X射线检测

由于铝和铝合金原子较轻，进行X射线透照时与碳钢不同，应依据JB 4730－94 《压力容器无损检测》第5．1条铝及铝合金制压力容器焊缝及钢管对接环缝无损检 测的规定执行， 并参照该标准评级。在宁夏石化分公司的空分装置中采用X射线透 照的工艺参数见表2。

表2 X射线透照参数

设备 射线能量／kV 透照方式 象质计 透照时间／s 底片型号

理学2505 110 双壁单影 铝 6～18 天津V型

焊接及无损检测的结果表明，采用以上规范，铝镁合金焊接的缺陷得到了有效 控制。

4 结语

铝及铝镁合金的焊接和探伤都与普通碳钢和不锈钢不同，实践证明，文中提出 的探伤规范是切实可行的。

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