采煤学资料

43.上山开采与下山开采的区别：一、上山开采时，煤向下运输，上山的运输能力大，输送机的铺设长度较长，倾角较大时还可采用自溜运输，运输费用较低，但从全矿看，它有折返运输。下山开采时，向上运煤，没有折返运输，总的运输工作量较少。二、上山开采时，井下涌水可直接流入井底水仓，排水系统简单；下山开采时，各采区都要解决采区内的排水问题。 三、下山掘进的装载、运输、排水等工序比较复杂，因而掘进速度较慢、效率较低、成本较高，尤其当下山坡度大，涌水量大时，下山掘进更为困难；而上山掘进则方便的多。 四.上山开采时，沿倾斜方向的风路较短；而下山开采时，采区范围内沿倾斜方向的风路较长。 下山开采的主要优点是充分利用原有开采水平的井巷和设施，节省开拓工程量和基建投资，延长水平服务年限。

53.倾斜长臂采煤法采煤工艺特点优缺点及适用条件：（1）仰斜开采时，水可以自动流向采空区，工作面无积水，劳动条件好，机械设备不宜受潮装煤效果好（2）在俯斜开采时，随着煤层倾角的加大采煤机和输送机的事故也会增加，装煤率降低。优点，（1）巷道布置简单，巷道掘进和维护费用低、投产快。（2）运输系统简单，占用设备少，运输费用低。（3）可使采煤工作面长度保持等长，从而减少了因工作面长度的变化给生产带来的不利影响，对综合机械化采煤非常有利。（4）通风路线短，风流方向折转变化少，同时使巷道交叉点和风桥等通风构筑物也相应减少。（5）对某些地质条件的适应性较强（6）技术经济效果比较显著。 存在的问题：（1）长距离的倾斜巷道，使掘进及辅助运输、行人比较困难（2）现有设备都是按走向长臂工作面的回采条件设计和制造的，不能完全适应倾斜长臂工作面生产的要求（3）大巷装车点较多，特别是当工作面单产低，同采工作面个数较多时，这一问题更加突出（4）有时存在着污风下行的问题 适用条件：（1）按目前的设备条件，倾斜长臂采煤法主要适用于倾角在12度以下的煤层，应作为推广应用的重点（2）当对采煤工作面设备采取有效的技术措施后，可应用于12~17度的煤层。（3）对于倾斜和斜交断层较多的区域，能大致划分成较为规则分带的情况下，可采用倾斜长臂采煤法或伪斜长臂采煤法。

提高开机率的途径：提高工作面的检修速度和质量，减少路途时间损失，增加采煤机作业时间；提高采区及全矿生产系统可靠性，降低生产系统事故率；缩短工作面端头移输送机机头（尾）和端头支架时间，使其不影响采煤机端头作业；提高操作和维修水平，降低机电和顶板事故率；加强组织管理，使各工种、各班组之间工作协调，不影响采煤机运转；合理确定工作面参数，最大限度发挥设备效能。

底卸式矿车的卸车过程原理：列车进入卸载站后，电机车可牵引重列车过卸载坑，由于煤尘大，应切断坑上架线电源。过坑时，机车、矿车车厢上两侧的翼板即支撑于卸载坑两侧的支撑托辊上，使机车、矿车悬空。当矿车车厢悬空，并沿托辊向前移动时，矿车底架借其自重及载煤重量自动向下张开，车厢底架后端的卸载轮沿卸载曲轨向前下方滚动，车底们逐渐打开。矿车通过卸载中心点，煤炭全部卸掉。卸载轮滚过曲轨拐点逐渐向上，车底架与车厢逐渐闭合。由于卸载产生的推力使列车加速。电机车过卸载坑后，接上电源，进行自动减速，安全运行进入到空车线。

开拓延深方案：①延深原有主副井；②暗井延深；③延深一个井筒，新打一个暗井；④延深一个井筒，新打一个立井或斜井。

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