降本增效考核细则8.21(3)

至化工集团董事长，方案中必须注明新产品试制会产生的成品不合格品数量，并严格控制生产工艺，实际所产生的不合格品数量不得超过方案中申请的数量，如超出视为不合格品，参与月度及年度产品合格率考核。

1.8原则上定额中的名称必须与ERP材料名称一致，对于同一材料而名称不一致的必须单独标记。

2、产品合格率考核细则

2.1产品生产合格率为首次抽检产品合格率。

2.2 ABS产品生产合格率考核

2.2.1 安全质量环保部化验员在ABS产品包装前进行取样化验，在包装前抽检一次，每次抽检至少取三个小样进行混样，并根据企标进行判定。

2.2.2 安全质量环保部根据物性指标（企标）对ABS产品进行等级划分。除了优等品（一级）之外所产生的其它产品均视为不合格品。

2.2.3为了以最高的售价消化这些不合格品，减少公司损失，不合格品可以二级品、三级品及副牌产品来入库和销售。

2.3 MBS/ACR产品生产合格率考核

2.3.1 安全质量环保部化验员在MBS/ACR产品包装前每小时抽检一次，每次抽检至少取三个小样进行混样，根据企标对产品进行判定，如检测不合格，则这一个小时内生产的产品均视为不合格品。

2.4 聚丙烯酰胺产品生产合格率考核

2.4.1安全质量环保部化验员对于聚丙烯酰胺产品胜利Ⅱ型或堵水调剖，每两吨作为一个批次进行抽检，每次抽检至少取三个小样进行混样，根据中石油、中石化标准对产品进行检测，如混样检测不合格，则这一批次视为不合格品。

2.4.2安全质量环保部化验员对于聚丙烯酰胺产品大庆Ⅲ型（部分水解产品），至少每四包（750kg/包）作为一个批次进行抽检，每次抽检至少取三个小样进行混样，根据中石油、中石化标准对产品进行分级，具体分为一级品、二级品、三

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