每月会议统计表跟踪落实情况(3)

2011年5月21日 m50基料做坏，先暂时存放。 1.橡胶车间新调整的胶条样品(60套) 可否与原产品一起发货。(王勇) 2.生产部在高温状态下生产要看达标与 否再操作。 3.生产部的生产计划没有按时发送至技 术部与质检部。 1.生产车间氮气瓶要保证氮气充足，随 时可用。 2.车间风扇尽快购买。 橡胶车间生产计划的发送(王勇)。 生产现场实地培训需要生产配合。 橡胶车间胶条摆放不合适，容易造成污 染。需重新调整摆放方式。(王勇) 暂时存放，技术部进一步验证解决。 市场部与客户沟通，给出意见。 生产部严格按照工艺要求生产。 生产部按时发送生产计划至相关部门。 对所缺物品尽快购买,备置。 范经理发送生产计划至技术部与质控部 。 生产部组织员工配合实地培训。 生产部配合完成。 技术部 生产部 待定 5月25日 已完成 跟踪验证 市场部 生产部 生产部 采购部 设备部 跟踪验证 已完成 已完成 已完成 已完成 1、采购部改采购原 供应商(东昌隆) 包装箱，质控部跟 正在跟踪验证 踪检验 2、仓库报仓库仍有 此包装箱1000多 个，与供应商联系

技

术部 2011年5月24日

2011年5月25日 2011年5月26日 2011年5月30日

生产部 生产部 生产部

2011年5月7日

1.部分已盖我公司章的不合格纸箱被退 回后该供应商又搀杂以盖过章的纸箱返 1.采购部与该供应商沟通 2. 回我公司 2.ms100硬支 由市场部收集确定纸箱模版至采购部购 无纸箱包装(现所用的是软包装纸箱包 买 装，纸箱外观不平整，不美观)

市场部

采购部

2011年5月9日

2011年5月10日

2011年5月11日 质控部 2011年5月12日

2011年5月18日

2011年5月19日 2011年5月24日 2011年5月25日 2011年5月26日 2011年5月30日

2011年5月31日

1.ms500有结块，需要加强员工对过滤 由质控部牵头组织生产部、技术部、设 器的使用培训。 质控部 5月12日组织会议 已完成 2.制胶钢底的结皮现象暂无有效方法避 备部开专题会议解决。 免。 1、采购部改采购原 1.质控部出处理方案. 质控部 5月11日 供应商(东昌隆) 1.空白纸箱变形变软 2.采购部组织仓库核实数量及时与供应 采购部 5月11日 包装箱，质控部跟 商联系。 踪检验 生产现场严格执行工艺标准，生产部以 2.ms100有结皮和气泡现象。 生产部 5月12日 已完成 通知单形式规定刮胶方式，技术部认可 1.产品胶体有气泡，分装机器不稳定， 质控部组织专题会议 ，技术，质控、生 质控部 5月12日 已完成 产品外观不美观。 产参加。 2.晚上做胶希望取样，以便第二天及时 修改相应的文件 质控部 检验. 需要建立合格品、不合格品等标识。 质控部提供具体样板，采购部购买 质控部 5月20日 已完成 1.技术部给出具体处理方案。 2.生产部负责人按照技术部给出的处理 1.分装现场刮胶太多，导致ms100有结 方案处理。并负责监督或加以处罚方式 生产部 质控部 技术部 跟踪验证 皮和气泡现象. 杜绝此类现象发生。 3.质控部加强检验力度。 2.ms100空白硬质纸箱未到。 采购部及时购买。 采购部 5月26日之前 已完成 ms100出现结皮现象 质控部组织开专题会议。 质控部 5月20日 已完成 ms100胶出缸时测试表干异常 生产部组织返工。 生产部 待定 成品仓库(ms100软包装胶)经检验发 生产部加强对新人员的培训，质控部严 生产部 质控部 跟踪验证 已完成 现有八箱胶里各少装四肢胶。 格把关。 橡胶车间合格品、不合格品区域的规划 生产部暂时提供标识 生产部 已完成 。 巡检时发现ms100胶分装桶上有大结皮 质控部进行原因分析， 并提出解决措施。 已完成 块。 先进行观察，出现异常时由技术部评估 1.检验发现黑E胶多加14公斤MOS助剂 生产部 技术部 跟踪验证 影响。出解决方案。 已完成

百度搜索“77cn”或“免费范文网”即可找到本站免费阅读全部范文。收藏本站方便下次阅读，免费范文网，提供经典小说教育文库每月会议统计表跟踪落实情况(3)在线全文阅读。