手弧焊的设备简单,操作方便灵活,适应性强。它适用于厚度2mm以上的各种金属材料和各种形状结构的焊接,尤其适于结构形状复杂、焊缝短或弯曲的焊件和各种不同空间位置的焊缝焊接。手弧焊的主要缺点是焊接质量不够稳定,生产效率较低,对操作者的技术水平要求较高。
焊条牌号是酸性焊条具有良好的焊接工艺性,电弧稳定,对铁锈、油脂和水分等不易产生气孔,脱渣容易,焊缝美观,可使用交流或直流电源,应用较为广泛。但酸性焊条氧化性强,合金元素易烧损,脱硫、磷能力也差,因此焊接金属的塑性、韧性和抗裂性能不高,适用于一般低碳钢和相应强度的结构钢的焊接。 碱性焊条氧化性弱、脱硫、磷能力强,所以焊缝塑性、韧性高,扩散氢含量低、抗裂性能强。因此,焊缝接头的力学性能较使用酸性焊条的焊缝要好,但碱性焊条的焊接工艺性较差,仅适于直流弧焊机,对锈、水、油污的敏感性大,焊件易产生气孔,焊接时产生有毒气体和烟尘多,应注意通风。 ⑶按焊接工艺及冶金性能要求、焊条的药皮类型来分类:将焊条分为十大类,如氧化钛型、钛钙型、低氢钾型、低氢钠型等。 2)焊条的型号 焊条型号是由国家标准局及国际标准组织(ISO)制定,反映焊条主要特性的一种表示方法。现以“GB/T5117-1995国标碳钢焊条”等规定,其型号编制方法为:字母“E”(英文字母)表示焊条;E后的前两位数字表示熔敷金属抗拉强度的最小值,单位为Mpa;第三位数字表示焊条的焊接位置,若为“0”及“1”则表示焊条适用于全位置焊接(即可进行平、立、仰、横焊),“2”表示焊条适用于平焊及平角焊,“4”表示焊条适用于向下立焊;第三位和第四位数字组合时表示药皮类型及焊接电流种类,如为“03”表示钛钙型药皮、交直流正反接,又如“15”表示低氢钠型、直流反接。 3)焊条的牌号 焊条的牌号指除焊条国家标准的焊条型号外,考虑到国内各行业对
原机械工业部部标的焊条牌号印象较深,因此仍保留了原焊条分十大类的牌号
名称,其编制方法为:每类电焊条的第一个大写汉语特征字母表示该焊条的类
别,例如J(或“结”)代表结构钢焊条(包括碳钢和低合金钢焊条)、A代表
奥氏体铬镍不锈钢焊条等;特征字母后面有三位数字,其中前两位数字在不同
类别焊条中的含义是不同的,对于结构钢焊条而言,此两位数字表示焊缝金属
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