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水电能源科学
3优化设计方案
3.1
方案选择
以优化截流水力学指标为目标,根据现场地
形地貌和交通运输条件,提出两种优化设计方案:①方案1。平抛方案。即利用81交通桥和拆除二期上游围堰的渣料,在明渠中部实施平抛截流;②方案2。折线形戗堤轴线。即将戗堤轴线布置于导流明渠进口上游,使戗堤轴线与残留的二期上游围堰充分结合,龙口设置于明渠进口右边墙河道内侧,并在残留的二期上游围堰处作大石料裹头(图5)。
图5优化戗堤轴线
Fig.5
0ptimizedclosuredikeaxis
方案1利用拆除二期上游围堰的渣料抛投,可节约部分导截流投资,但存在以下缺点:①平抛处明渠水流为急流且底板为混凝土,不利于抛投料稳定,流失量大;②41交通桥宽度有限,达不到设计抛投强度;③81交通桥与相应明渠底板高差大于30m,抛投料不易集中而流失。方案2戗堤轴线长度增加,相应理论抛投量增加,即预算投资增加,但却有如下优点:①用导流明渠右边墙充当挡水丁坝(使其担当类似双戗截流中的下戗堤作用),壅高龙口戗堤下游水位,从而减小截流落差;②使水流绕流流入下游明渠,增加了龙口水流流程,增大了水流沿程损失,减小水力坡降,降低龙口处截流水力学指标;③合龙龙口位于主河床,糙率较大,有利于抛投料稳定;④为二期上游围堰继续拆除提供较便利的交通条件,有利于加快施工进度。综上所述,确定方案2作为优化推荐方案。3.2优化推荐方案模型试验结果
对方案2进行物理模型试验,结果如图6所示。试验结果表明,当明渠流量为798m3/s时,
龙口宽度小于30m后石渣料开始流失并改用中
石料抛投;当龙口宽度为25m时,龙口形成倒三角,抛投料几乎无流失(图7)。龙口水流特征为:①水流横向流入龙口,龙口范围内水流紊动较大,
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龙口宽度/m
图6龙口水力学指标(Q=798m3/s)
Fig.6
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图7龙口流态(B=25m)
Fig.7
Flowpatternofclosuremouth
流速分布不均匀;②龙口内水流经过一次跌流,在
龙口下游和导流明渠右侧墙间形成回流区,回流对裹头堤脚稳定影响不大;③龙口水流经过明渠右边墙的壅水作用后逆向绕流入导流明渠,流量系数影响较大,通过龙口的流量明显降低。龙口范围内最大平均流速发生在倒三角龙口宽度20m时为4.47m/s;最终落差5.44m,最大单宽功率45.17t m/(s m)。3.3试验结果对比分析研究
图8为方案2与原设计方案水力学指标对比。由图可看出,方案2龙口范围内平均流速、截流落差、单宽功率均小于原设计方案,尤其最大单宽功率仅为原设计方案的l/2,达到了降低截流难度的目的。其原因为:①优化方案考虑导流明渠进口处实际地形,充分利用二期上游围堰和明渠右边墙的壅水作用,壅高龙口下游水位,减小了截流落差;②水流经过导流明渠右边墙的壅水和绕阻后,流程增加,增加了沿程水头损失;③龙口部位糙率大,抛投料更易稳定;④龙口段戗堤轴线方向与导流建筑物过流方向一致,增加了导流建筑物分流能力并降低了龙口过流量。
模型试验表明,相同流量下,原设计方案在截流最困难段需大量抛投大石料且流失量较大,而优化方案在龙口单宽功率最大时,用中石料和少量大石料抛投即能顺利截流,抛投料几乎无流失。虽然方案2比原设计方案的戗堤轴线约长30%,
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