机床数控系统的参数及报警(16)

机床数控系统的参数及报警主要：发那科、西门子

296*；走基准点的速度（按走基准点键，轴加速到这个速度）。

304*；插补参数（走圆，或攻丝时，给各轴插补参数）。

316*；显示器补偿（到达基准点后，MC使主轴误差补偿起作用，由MD316*通知NC补偿）。

320*；显示器补偿（与前一个不同，是“－”方向的）。

324*；两个主轴螺距该差补偿点之间距离。

328*；主轴螺距误差补偿值。

332*；轮廓监控公差。

336*；轮廓临界速度。

340*；换刀位置。

344*；圆轴螺距误差补偿的模数值。

348*；软件EXE（只对HRS有作用，用这个值乘以编码中的脉冲，≤1当1处理，≥128当120处理）。 352*；螺纹切削（G33）的第二伺服增益系数。

360*；时间常数Tsym。

364*

368*；可变增量式的加权。

372*；停车延迟。

384*；线性刻度的分度。

388*；评判系统。

392*；基准偏差（显示的基准点位置）。

4000；主轴配置。

4010；主轴漂移补偿。

4020；主轴零的标记设置。

4030－4100；8个传动级的最大转速。

4100－4180；8个传动级的最小转速。

4190－4260；8个传动级的加速度时间常数。

4270－4340；8个传动级在M19时的断开转速。

4350－4420；8个传动级在M19时的放大系数。

4430；M19的位置公差。

4440；主轴速度公差。

4450；主轴最大转速公差。

4460；停车转速公差。

4470；去除调节器释放的延迟时间。

4480；电动机最小转速额定值。

4490；设定转速。

4500；往复转速额定值。

4510；最大主轴转速。

4520；外部M19的主轴位置。

4590；主轴编码器脉冲数。

二、机床数据位的描述

机床数据位： 7

6 5 4 3 2 1 0

5000；0－3：半径和倒角名称（轮廓，圆周，柱面等）。

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