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等速万向节的设计(13)

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2013年中国石油大学毕业论文,从工厂实际出发,辅以理论计算、阐述

DW=Dk (2-1) 5

2.3.2 钢球回转中心直径

球笼式万向节钟形壳外径Dk和星形套内花键直径(齿根圆直径) Dei决定了该产品的规格大小。一般钢球回转中心直径D与Dk和 Dei成正比。由球笼式万向节共轭曲面原理可知,星形套与钢球最大共轭诱导主曲率大于钟形壳与钢球最大共轭诱导主曲率,所以星形套接触点附近的弹性变形区较小,接触应力较大,易先磨损,因此,在设计上要通过增加星形套的有效壁厚来提高其承载力。整个球笼式万向节壁厚中点径为(Dk+Dei)/2,为增加星形套壁厚,必须使钢球回转中心超过整个球笼式万向节壁厚的中点,为此,引入钢球中心径系数K,D值可按下式确定

D=K(Dk+Dei) (2-2)

其中K=0.515~0.525

事实上,很多设计往往是根据样品测绘,即已知保持架的主要结构尺寸Di、De和钢球直径Dw确定钢球回转中心直径D。钢球与保持架窗孔始终相切,每个窗孔侧壁的切点只有两个。如图2.4所示,当α=0时,其切点处于保持架窗孔侧壁中点,受力最均匀。若切点在中点的上部,则窗孔外径附近先磨损;若切点在中点的下部,则窗孔内径附近先磨损,特别当α≠0时,表现得更突出。

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