五、施工工艺:
5.2、施工工艺:
5.2.1、大理石面层的施工工艺:
5.2.1.1、施工准备;
a.选料 根据现场实际情况提出大理石加工尺寸和数量
b.所用工具配备
c.检验主体的平整度和垂直度是否符合设计要求。
d。对大理石进行套方检查,规格尺寸如有偏差,应磨边修整。
e。检查不锈钢连接件、锚固件及铜线,而绝不能用钢连接件及22号铁丝,以避免对大理石表面污染。
5.2.1.2、施工:
a. 镶贴施工时,块材与基层的缝隙一般为±15~20mm,且应注意整体效果,饰面板安装后,应注意临时固定,较大的块材应做临时支撑,安装门碹脸应按1%起拱,安装完毕后,应注意灌浆的高度,不应超过板高的三分之一。最后注意清理,镶缝和抛光。
b. 镶贴方法:边长小于40cm的,采用粘贴法,大规模料采用安装法。
c. 采用粘贴法施工时,首先应将基层清理干净,打毛处理,然后打底、弹线,将清理干净并湿润后阴干的饰面板背面均匀的抹上2~3mm的107胶水浆或环氧树脂水泥浆,依据弹线位置,先贴底层两端的两块饰面板,后在两端的饰面板上口拉一通线,按编号依次镶贴,第一层铺贴完后,进行第二层大理石的镶贴,施工时应随时用靠尺找平拉直。 d. 大规模大理石块料的安装:
⑴、基层弹线布砖,根据板材的厚度及现场的实际情况,加上灌缝的宽度,钢筋网所占的尺
寸,确定板面距基层的距离。
⑵、安装膨胀螺栓,焊接φ6的钢筋网片,钢筋竖向距离大于50cm,横向钢筋为绑扎铜丝
或挂钩所需,其间距有板高决定,当板高超过1.2m时,中间宜增加横向钢筋。
⑶、板材打孔:当板宽在500mm以内时,每块板的上下边打眼数量不少于2个,如超过50mm
应不少于3个,打眼位置一般在板材背面起三分之二处,竖孔与横孔应相连,孔径一般为5mm,若用不锈钢挂钩应在大理石板上下侧面用φ5mm合金钢钻头钻斜眼。
⑷、板材安装:安装应自下而上进行,且应对板材进行编号,安装第一皮时应用直尺、托板
和木楔找平,板材上口铜丝一次不宜上紧,待用靠尺检查调整木楔后,再系紧铜丝,依次向另一方向进行,安装每一块石板时如发现石板的规格不准或石板的间隙不均匀,应用铅皮加垫,使石板间隙均匀一致,如用挂钩,将挂钩的一端放入孔内,另一端勾在钢筋上,孔眼内用环氧树脂固结。
⑸、为防止石板在灌缝时走动,大理石材采用外贴石膏的办法固定,注意如是浅色板材,石
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