03井口设备(11)

锁环和定位销是否到位（导管接头），如已到位，而回接的又是套管接头时，要提一定的拉力以试验回接可靠性。

6）当用回接接头时，下入扭矩工具，按说明连接回接接头，注意观察上扣的圈数及下移距离是否符合要求，并控制上扣扭矩，防止扭矩工具使下入管柱的接头倒扣。

7）当确认达到要求时，起出扭矩工具。

8）按设计要求固定和切割隔水导管。

3. 其它套管的回接

1）回收339.73mm（133/8in）井口防腐帽。

2）下入泥线悬挂器内螺纹清洗工具，清洗悬挂器内螺纹。

3）下入回接套管。

①提起接有回接工具的第一根套管，在回接工具螺纹上注上黄油。

②当回接套管柱上的每个连接扣处，都应上扣到套管厂家推荐的扭矩值，在接头连接处对边四点搭焊，以便抵消回接作业中左右扭距的假进扣，便于回接时的正确判断。

③在第一根套管的上接头处,安装好相应尺寸的套管扶正器。例如：回接508mm（20in） 套管时，应让安装508mm（20in）×762mm（30in）的腰鼓形套管扶正器。

④下入回接工具，距泥线悬挂器1m左右时停止下入。

4）连接管线，替入防腐液充填套管环空，卸掉管线。

5）回接。

①缓慢下入回接管柱，注意观察指重表的变化。

②当回接工具进入悬挂悬器内螺纹时，大约放44130N的悬重，并在套管和转盘上做好标记。

③反转套管使其上扣，同时加44130N的重量，记录转动的圈数。

④当扭距达到悬挂器生产厂家推荐值或套管上扣扭矩平均值的60%时，查看旋转的圈数和旋入的长度是否符合厂家推荐值。

6）回接后应进行如下验证。

①预提一定拉力，确认回接牢固。

②组装试压管线，用海水灌满套管，对回接套管柱试压到设计要求的压力值，确认回接管柱密封合格。

六、自升式平台井口的安装

1）回接好762mm（30in）隔水导管后，按井口安装设计要求的尺寸切割762mm（30in） 隔水导管；508mm（20in）套管回接后，按设计要求切割508mm（20in）套管，切割位置要依据508mm（20in）套管头的内台阶长度而定，要求508mm（20in）套管的顶部与508mm （20in）套管头内台阶之间要留5mm的间隙。

2）如安装的井口是在生产平台上，要注意套管头的安装方向，既要与油管四通方向一致，又要根据完井作业的要求选好与平台轴线的角度。

3）安装508mm（20in）套管头。508mm（20in）套管焊接时要预热到200℃，并在焊接过程中保持恒温。焊接前要用水平尺找平套管头。焊接后保持500℃的温度30分钟，以消除焊接应力。要使用直径5mm的T 506焊条焊接。自然冷却后，用试压泵接在试压孔上，对508mm(20in) 套管头与套管焊接处试压到套管抗内压强度的60％，稳压5分钟合格。

4）339.73mm（133/8in）套管回接完后，上提回接工具以上70％～90％的套管重量，在

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