原水泵用于原水的提升，以满足预处理过滤器及反渗透高压泵的进水供水量及工作压力，过流部分均采用不锈钢304材料。 2.2全自动石英砂过滤器
石英砂过滤器设计流速为8-10m3/h，过滤器内装石英砂滤料滤粒径从上到下，按从大到小的顺序排列，因此该过滤器接近理想过滤器，该过滤器具有多个过滤介面，各个阶面选择不同粒径的悬浮物进行吸附及过滤，降低了悬浮物的穿透率，因此该过滤器较其它类型的过滤器具有更大的截污能力，允许有更大的过滤滤速，具有产水量大的特点。
过滤器反洗时由于表面滤层及滤膜被破坏，过滤效率明显降低，所以反洗后宜采用低流速运行，以便滤膜的形成。
在过滤器进出水管道上设有压力表，可显示过滤器的运行压力及进出水的压差，过滤器的反洗按照进出水压差或出水浊度来确定(当进出水压差达到0.1MPa时应进行反洗或浊度大于1度时)，由前级自来水来实行过滤器的反洗，为降低反洗强度，过滤器水反洗强度为15L/m².S，有条件宜采用气水擦洗法，滤料的反洗膨胀率为40%为宜。 2.3全自动活性炭过滤器：
活性炭过滤器设计流速为8～15m3/h，过滤器内设各种粒径的石英砂填料层及果壳型活性炭，因活性炭在工艺中主要起吸附水中的有机物、余氯；因其比重较轻，反冲洗强度为4-8L/m²·S，滤料的反洗膨胀率为40～50%，反洗时宜选用低流速反洗，以防止活性炭被反洗水冲走。
在活性碳过滤器进出水管道上设有压力表，可显示过滤器的运行压力及进出水的压差，过滤器的反洗按照进出水压差来确定(当进出水压差达到0.1MPa时进行反洗)，由反洗水泵来实行过滤器的反洗，活性炭过滤器滤料（活性炭）更换周期以出水的余氯含量≤0.1PPM及有机物含量CODcr<1.5mg/L，两项指标确定，出水水质应定期监测。 2.4全自动软化器：
由于原水硬度较高，故采用阳树脂去置换水里的钙，镁离子。降低水的硬度，使RO膜不容易结垢，保护RO系统的正常运行。其软化原理如下： 2RNa+Ca(HCO3)2/CaCO3/CaSO4=R2Ca+2NaHCO3/Na2CO3/NaSO4
软水器的运行（工作）原水在一定的压力（0.2-0.6Mpa）、流量下，通过控制
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