检验 类别 C
项目及类别
检验内容、要求与记录
自检 结果
自检 结论
3.1 除必要的开口外井道应当完全封闭,部分封闭井道应符合相关要求 (1)当对重完全压在缓冲器上时应当同时满足的条件: 2 ①制导行程≥0.1+0.035v m,实测 H1: m; 3.2 ②可站人高度≥1.0+0.035v2 m,实测 H2: m; 曳引驱 ③轿顶设备的最高部件间距≥0.3+0.035v2 m,实测 H3: 动电梯 与部件的最高部分之间的间距≥0.1+0.035v2 m,实测 H : 4 顶部空 ④轿顶空间不小于 0.5m×0.6m×0.8m,实测: m× 间 实测打滑尺寸: m2
C
m; m; m× m;
(2)对重导轨制导行程不小于 0.1+0.035v m。实测: m (1)当相邻两层门地坎的间距大于 11m 时,其间应当设置高度≥1.80m、 m× m 宽度≥0.35m 的井道安全门(轿厢安全门除外)。实测: C 3.4 井道安 全门 (2)门的开启方向,不得向井道内开启 (3)
门锁,开启后不用钥匙能锁住,锁住后井道内不用钥匙能打开 (4)电气安全装置,验证门的关闭状态 (1)门的尺寸,高度≥1.40m,宽度≥0.60m。实测: C 3.5 井道检 修门 (2)门的开启方向,不得向井道内开启 (3)门锁,开启后不用钥匙能锁住,锁住后井道内不用钥匙能打开 (4)电气安全装置,验证门的关闭状态 (1)每根导轨至少有 2 个导轨架间距一般≤2.50m(如间距>2.50m 应当 有计算依据),端部短导轨的支架数量应当满足设计要求 (2)支架应当安装牢固,焊缝满足设计要求,锚栓(如膨胀螺栓)固定只 能在混凝土构件上使用 (3)导轨工作面铅垂度(5m),轿厢导轨和设有安全钳的 T 型对重导轨≤ 1.2mm,不设安全钳的 T 型对重导轨≤2.0mm。 mm;对重导轨 mm 实测导轨工作面偏差:轿厢导轨
m×
m
C
3 井道 及 相关 设备
3.6 导轨
B C
(4)两列导轨顶面的距离偏差,轿厢导轨为 0~+2mm,对重导轨为 0~ +3mm。 实测导轨顶面距离偏差:轿厢导轨 mm;对重导轨 mm m 3.7 轿厢与井道壁距离≤0.15m, 符合相关条件时可以增加到 0.20m, 实测: 如果轿厢装有机械锁紧的门并且门只能在开锁区内打开时,则上述间距不受限制 3.8 层门地坎下端井道壁,光滑坚硬连续垂直表面,高度、宽度符合要求 3.9 井道内 防护 (1)对重运行区域防护,刚性隔障,其高度至少 2.50m,宽度符合要求
C
B C C
(2)多台电梯运动部件之间防护,高度最低层站楼面以上 2.50m;如轿顶 边缘和相邻电梯运动部件之间水平距离<0.5m 时隔障贯穿整个井道 3.10 极限开关设置,接触缓冲器前动作且缓冲器压缩期间保持动作状态。 实测:上极限 mm;下极限 mm, 3.11 随行电缆,避免干涉且轿厢压实缓冲器时不得与地面和轿厢底边接触 3.12 井道设置永久电气照明,如部分封闭井道如有足够电气照明可不设 (1)底坑底部,平整,不得渗水、漏水 3.13 底坑设 施与装 置 (2)如果没有其他通道, 应当在底坑内设置一个从层门进入底坑的永久性 装置(如梯子),该装置不得凸入电梯的运行空间 (3)停止装置,易操作、双稳态、红色、停止字样、防误操作保护 (4)底坑内应当设置电源插座以及方便操作的井道灯开关
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5
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