生管系统简介(11)

PCEG生管系統七層次架構1999/12/07 REV: B 遠期結構性產能 (遠遠遠) 3年 長期結構性產能 (遠遠) 1-3年 一般結構性產能 (遠) 3-12個月 1. 年度營運目標 2. 重要客戶生產計劃 3. 客戶產業市場情報 4. 主要競爭對手產品 策略 一般結構性產能 (中) 8-12週 1. 製造策略 2. 12周產品生產/出貨 補貨計劃 非結構性產能 (中) 8-12週 1. 12周產品生產/出 貨補貨計劃 產量規劃 (近) 2-8週 1. 12周產品生產/出貨 補貨計劃(ROLLING) 生產執行 (細) 1-2週 1. 12周產品生產/出貨 補貨計劃(ROLLING) 2. 原物料庫存 3. 訂單需求變更通知單 組裝生產執行 (微) 1週 成品交貨執行 (微) 2-4HRS 期間 1. 中期3年發展目標 1. 中期3年營運目標 依 據 資 料 2. 中期3年營運目標 2. 年度營運目標 1. 2周成品組裝生產計劃 1. 客戶交貨通知單 (BY產品/線別/工令) 2. 2週出貨裝櫃計劃 (BY日) 2. 成品出貨在途/到 貨庫存資訊 3. 發貨倉成品庫存

2. 競爭導向產品供應 2. 客戶需求預測 鏈模式規劃 3. 客戶成品安全庫存 計劃 4. 原物料/成品庫存

1. 土地

1. 廠房(含海內/海外) 2. 員工宿舍/餐廳

1. 產品銷售/價格/開發/ /製造策略

1. 裁剪/沖壓/烤漆/塑 膠成型/壓鑄成型/組

1. 長交期原

物料交貨 1. 客戶需求預測受入與 1. 2週成品組裝生產計 1. 執行當週成品組裝 模式與L/T規劃 回覆 劃(B Y 日)及派工 2. 2週另件生產計劃及 派工 3. 2週原物料需求計劃 展開(BY日) 4. 原物料交貨通知單作 業 5. 2週成品出貨/裝櫃 計劃 生產計劃與工令 (日/節/時) 2. 組裝線生產另組件 物料供應作業 3. 組裝線生產進度管制 作業 4. 執行合格成品裝櫃 出貨作業 另件生產執行(微)

1. 客戶交貨通知單 受入與回覆 2. 開立成品銷貨明 細表 3. 交貨成品備料理貨 作業 4. 交貨成品裝運作業 5. 交貨資訊回覆客戶 作業 6. 開立發票作業

3. 關鍵性技術能力資源 2. 年度產品家族/系列生 4. 經管管理/技術人力 工 資源 5. 同業與異業之結盟 產規模需求(BY月) 3. 年度產品/地理位置, 交運物流與發貨倉 需求 (BY月) 作 4. 競爭導向產品供應鏈 (SCM)模式規劃 5. 年度大宗原物料與重 項 要物資需求(BY月)

裝等, 生產與檢測設 2. 自製另件/成品標準 2. 12週產品生產/出貨 備(含周邊)需求 2. 沖模/成型模/壓鑄模 開發製作設備之需 求規劃 生產/交貨模式與 L/T規劃 補貨計劃(8週生產+ 4週已在途)

3. 長交期原物料庫存 3. 原物料/另組件/成品 水準規劃 庫存水準管制

3. 模具/自動化另件之 4. 長交期原物料需求 4. 成品倉/另件倉/發貨 需求規劃 4. 直接生產作業/ 支援 性人力規劃 計劃 中心調撥活用計劃 5. 8週物料/另組件需求 計劃(M R P) 6. 8週出貨/裝櫃/運輸 計劃 7. 原物料請購/採購/需 求預測通知作業

6. 訂單需求變更通知單 1. 執行當週另件生產 受入與維護 計劃與工令 2. 生產機台原物料 供應作業 3. 另件生產進度管制 4. 合格另件入庫/供應 組裝作業

6. 年度生產廠區需求規劃5. 自製/內交/外包/外買 7. 年度動力/環境工程 需求 目 8. 年度通信/資訊系統 網路需求 9. 年度生產設備需求 廠區(分工)規劃 7. 協力廠/供應商內外 產能需求規劃 8. 物流運輸需求規劃 9. 關務作業需求規劃 策略規劃 6. 自制另件/ 成品生產

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