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河北工程大学考试冲压模具课程设计(2)

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但与方案二比生产的零件精度稍差。欲保证冲压件的形位精度,需在模具上设置

导正销导正,模具制造、装配较复合模略复杂。

所以,比较三个方案欲采用方案二生产。现对复合模中凸凹模壁厚进行校核,

当材料厚度为2mm时,可查得凸凹模最小壁厚为4.9mm,现零件上的最小孔边

距为5.5mm,所以可以采用复合模生产,即采用方案二。

(三)零件工艺计算

1.刃口尺寸计算

根据零件形状特点,刃口尺寸计算采用分开制造法。

(1)落料件尺寸的基本计算公式为

A DA (Dmax XΔ)0

0DT (DA Zmin)0

T (Dmax XΔ Zmin) T

尺寸R100

0.22mm,可查得凸、凹模最小间隙Zmin=0.246mm,最大间隙

Zmax=0.360mm,凸模制造公差 T 0.02mm,凹模制造公差 A 0.03mm。将以

上各值代入 T A≤Zmax Zmin校验是否成立,经校验,不等式成立,所以可按

上式计算工作零件刃口尺寸。

0.03 0.030 即 DA1 (10 0.75 0.22)mm 9.835mm 00

00DT1 (9.835 0.246) 0.02mm 9.712 0.020mm

(2)冲孔基本公式为

dT (dmin XΔ)0

T

A dA (dmin XΔ Zmin)0

0.18尺寸R4.50mm,查得其凸模制造公差 T 0.02mm,凹模制造公差

A 0.02mm。经验算,满足不等式 T A≤Zmax Zmin,因该尺寸为单边磨损

尺寸,所以计算时冲裁间隙减半,得

0 dT1 (4.5 0.75 0.18)0mm 4.65 0.02 0.02mm

0.02 0.02dA1 (4.65 0.246/2)0mm 4.760mm

0.18尺寸R30mm,查得其凸模制造公差 T 0.02mm,凹模制造公差

A 0.02mm。经验算,满足不等式 T A≤Zmax Zmin,因该尺寸为单边磨损

尺寸,所以计算时冲裁间隙减半,得

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