和利时虚拟DCS仿真系统技术方案-炼油(13)

4. 仿真范围和程度

4.1

概况 概况

仿真模型软件在计算机上实现对被仿真对象即油母液岩炼油系统、控制系统的动态仿真，同时也包括对现场设备操作的仿真，其仿真范围和程度的依据和基础是用户提供的技术资料。 4.2

仿真软件的特性 仿真软件的特性

(1) 建模的范围和仿真的程度满足用户的要求。

(2) 数学模型根据用户提供的资料建立。资料缺乏的情况下，和利时公司所采用的经验公式、方程及数据将征得用户同意。

(3) 数学模型方程遵守能量、质量和动量守恒定律。

(4) 在建模中所作的全部假设和简化原则，经过多个仿真项目的验证，具备合理性和适用性，不影响仿真机的仿真范围、逼真度和精度。

(5) 因为采用的是虚拟DCS仿真机技术，故采用是真正的DCS软件，包括DCS服务器软件、DCS工程师站软件、DCS操作员站软件、DCS虚拟DPU软件。其功能与真实DCS完全一样，即1：1仿真。

(6) 采用的计算方法合理，满足精度要求。 (7) 采用的迭代率满足模型运算的精度要求。 (8) 全部模型软件由高级语言编写。

(9) 模型软件是模块化结构，便于模型的加入、删除和修改。 4.3

数学模型形式 数学模型形式

(1) 建立全物理过程数学模型。装置启停、正常运行以及故障等全部直接包括在该模型中，不含该模型以外的函数发生器。

(2) 每个子系统有明确的定义，并由一个或多个或一组软件模块来实现。每个模块能独立地加入和取出，也能借助于仿真软件支撑系统方便地进行修改。各种软件模块与相应的子系统相对应。每个模块按相应的工厂功能的物理特性来定义。程序模块典型地表示物理上可分割的子系统或组件，如果这个子系统或组件的功能是复合的，那么程序模块可能再进一步分成程序子模块，以保证整体模块的完善。模

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