锅炉烟气脱硫设备技术方案(13)

锅炉烟气脱硫设备技术方案

阳谷森泉热电有限公司2×130t/h锅炉烟气脱硫工程技术方案 7

·对煤种变化适用性强，任何含硫量煤种的烟气脱硫都能适用。

该工艺的不足之处在于石灰浆液吸收SO2后生成亚硫酸钙和硫酸钙，在循环操作中饱和或过饱和的溶液，可能在设备或管道表面结晶引起结垢。

解决结垢的方法有很多，一般采取控制吸收液维持在过饱和程度以下。控制吸收液过饱和度的最好方法，是在吸收液中加入亚硫酸钙晶种，以减少固体向设备表面的沉积和增长；向吸收液中加入添加剂也是防止设备结垢的有效方法，目前使用的添加剂有镁离子、氯化钙、己二酸等。

另外，PXJ型旋流板脱硫吸收塔，采用专利技术，设备持液量大，气液相间相对速度高，有较大的气液接触表面积，自清洗能力强，压降小，这都是克服结垢的有效途径。

结垢主要产生在采用自然氧化方式的湿法脱硫系统，强制氧化方式的湿法系统就不会遇到石膏结垢问题。

湿式石灰法脱硫工艺设计的钙硫比为1.02，液气比约2，在处理烟气量相同的情况下，由于与烟气进行传热传质的水量仅为进口技术设备耗水量的1/18～1/20，烟气降温幅度小，尾气排放温度达到65℃以上，无需专门配置尾气升温装置。由于脱硫剂耗量少，脱硫副产物的生成量不大，配置的污水处理系统规模相应较小，可减少设备投资和占地面积。

综上所述，并根据锅炉容量、燃煤煤质（含硫量）、脱硫效率、脱硫工艺的成熟可靠程度、脱硫剂的供应条件，脱硫副产物的处理，投资运行成本等综合因素考虑，结合电厂场地紧张的实际状况，阳谷森泉热电有限公司2×130t/h锅炉烟气脱硫工程，采用脱硫剂资源易得的湿式石灰法脱硫工艺是比较合理、可行的，其脱硫效率高、适应范围广、技术成熟稳定、系统运行可靠性高、维护操作简便、运行费用低、脱硫效率高。

3脱硫设备的选择

3.1脱硫设备的选择

脱硫吸收塔是烟气净化工艺系统中的核心设备，实际的脱硫就是在塔内完成的，烟气在塔内的上升速度，滞留时间直接影响烟气中SO2与碱性液体的吸收反应及液体对烟尘捕集的净化效率，为了强化吸收捕集过程、降低设备的投资和运行费用，吸收设备必须满足以下要求：

（1）气液之间有较大的接触面积和一定的接触时间。

（2）气液之间扰动激烈、气流分布均匀、吸收阻力小，吸收效率高。 （3）操作稳定并有合适的操作弹性。

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