(3)宏观检查发现该压力容器筒体下部内壁局部腐蚀,实测最小筒体壁厚为8.5mm,如果运行条件不变,假定下一个检验周期为三年,请校核该罐剩余厚度是否满足强度要求。(3分)
答:①强度校核 ??2?????PctPcDi?1.3?1000?5.8mm(1分)
2?133?0.85?1.3②剩余壁厚 ?1?8.5?10?8.5?3?7mm (1分) 3③经强度校核计算,该罐剩余厚度满足强度要求。(1分)
(4)该压力容器制造时进行局部射线检测,III级合格,全面检验时对制造过程未进行射线检测的对接焊接接头进行了部分射线检测,结果如下表。表中片号“H”代表与封头连接的环焊缝,“Z”代表纵焊缝,探伤人员已按制造检测标准进行了评级。
片号 H1-1 H1-2 Z3-1 Z3-2 H4-1 H4-2 底片所见 未见缺陷 气孔15点 条状夹渣长6mm,自身高度≤1.5mm 条状夹渣长20mm,自身高度≤1.5mm 条状夹渣长30mm,自身高度≤1.5mm 未见缺陷 评定级别 I IV III IV IV I 请您不考虑本题其它因素,仅根据上述射线检测情况,按《压力容器定期检验规则》评定该容器的安全状况等级,并分别阐述评定过程。(6分) 答: ① ② ③
H1-1、H4-2、Z3-1均满足制造要求,不影响定级。(1.5分) H1-2气孔15点,按检规表3评为2级或3级。(1.5分)
Z3-2条状夹渣长20mm,按照检规表5评为3级。H4-1条状夹渣长30mm,按照检规表5评为3级。(1.5分)
④ 综合评级:取上述各项等级最低者,容器安全状况等级评定为3级。(1.5分)
4、(20分)某尿素工厂一台中压冷凝液闪蒸罐,2001年10月投入使用。特性参数如下:
设计压力 设计温度 介 质 容器高度 1.0 MPa 210℃ 蒸汽冷凝液 4340mm 最高工作压力 最高工作温度 容器内径 容器类别 0.98 MPa 180℃ 800mm 一类 筒体/封头厚度 10.0mm 注1:本台容器设有人孔。
筒体/封头材质 Q235A 本台容器使用过程中,蒸汽冷凝液入口管对面的器壁因长期冲刷及腐蚀,导致穿孔。经全面检验,其他部位未发现缺陷,满足安全使用要求,故决定对穿孔的筒节进行更换,该筒节长度1200mm。请简答以下问题:
(1)请简要叙述重大维修方案的主要内容(不考虑筒体接管)。(17分) 答: (以下为回答内容的要点)
1)选用符合相应要求的受压元件材料(有质量证明书);(1分)
2)进行焊接工艺评定,若原有的焊接工艺评定能够覆盖可免做;根据焊接工艺评定报告制作焊接工艺规程或焊接作业指导书;(1分)
3)实测容器的周长,预制一个内径800mm,长度1200mm的筒体;并加工好环向V型外坡口;(1分)
4)现场采用热切割方法去除旧筒体,找平切割面,用砂轮机修磨出V型外坡口;(1分) 5)选用合适的焊材(有质量证明书),按要求进行烘烤;(1分)
6)将预制的筒节组对在容器上,使相邻纵缝的错开距离、与接管的开孔距离、棱角度、对口错变量及容器的直线度符合GB150的要求;(2分)
7) 由持证焊工按照焊接工艺规程进行施焊,先焊外面,再从里面清根焊接;(1分) 8)清理焊缝及热影响区焊疤、焊渣及飞溅;焊缝经过形状、尺寸及外观检查,合格后进行无损检测;(2分)
9)进行局部射线检测,该局部检测应当包括所有的焊缝交叉部位,Ⅲ级合格;(2分) 10)如果检测部位发现超标缺陷时,应当在该缺陷两端的延伸部位各进行不少于250mm的补充检测;如果仍然存在不允许的缺陷,则对该焊接接头进行全部检测。(2分) 11)返修按原工艺施焊,返修次数不宜超过2次,并记录在案;(1分) 12)无损检测合格后,进行耐压试验;(1分)
13)出具重大维修竣工资料(含维修图样、施工质量证明文件、告知书、设计单位同意函、监督检验报告等技术资料)。(1分)
(2)为避免投用后蒸汽冷凝液冲刷罐壁,维修时可采取什么措施?(3分)
答:在蒸汽冷凝液入口管正前方的筒节内部适当位置,加装一块与冷凝液流向垂直的防冲板。(3分)
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