水泥磨工段上岗考试复习材料
1、选择题
1、稀油站油温工作范围是（ C ） ℃。 A 5-25 B 15-35 C 25-45 D 35-55
2、稀油站油压低可采取的措施是（B） 。 A 停磨 B 换向清洗过滤器 C 开加热器 3、当雨天皮带输送机打滑时，可临时（ B ） A加水B加大张紧，头轮内撒干灰C调整托辊 4、皮带输送机局部跑偏时，可调整（ A ） A该段托辊B尾轮C张紧装置
5、皮带输送机调心托辊的作用 ( A ) 。
A调整皮带跑偏 B输送大量物料 C防止皮带打滑 D防止皮带损伤 6、现场皮带机发生紧急安全事故时采取什么措施。( B ） A 通知中控停车 B 拉绳开关 C 报告值班长 7 、常见皮带机的保护有：（A、B、C、D ）
A、跑偏；B、拉绳；C、速度；D、温度；E、撕裂。 8、不会导致斗提突然跳停的故障是( A )。
A 斗提减速机温度高 B 低速故障 C 负荷过大 D 拉斗 9、 斗式提升机正压会出现（ A ）现象。
A 斗提冒灰 B 电流上升 C 电流下降 D 皮带跳偏 10、 当斗提跳停后，需（ A ）
A用辅穿启动检查后再开启主电机 B直接启动主电机 C检查后直接启动主电机 D.启动主电机检查 11、影响空气斜槽输送物料的主要原因 ( B )
A风机振动情况 B底部充气室积灰 C斜槽外壳是否有破洞 12、当斜槽或风管堵塞时，用手触摸堵塞段时( B ) A温度变高 B温度变低 C温度变化不多 13、当斜槽发生堵塞，检查的顺序是：( A )
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A下级输送设备-斜槽本体故障-斜槽内物料情况 B下级输送设备-斜槽内物料情况-斜槽本体故障 C斜槽本体故障-斜槽内物料情况-下级输送设备 14、斜槽下料点滤布容易磨损或破损的原因：( A )
A不连续下料引起的振动导致滤布边缘破裂 B下料量大 C物料过粗 15. 袋收尘器供气压力一般控制区在（C ）
A、0.3-0.5MPa B、0.4-0.5MPa C、0.5-0.7MPa D、＞0.7MPa 16、以下那些是风机检查的常规项目( A )
A振动，风门开度，润滑油质油量，温度，地脚螺丝，冷却水，异响 B压力，风门开度，润滑油质油量，温度，地脚螺丝，冷却水，异响 C振动，转速，润滑油质油量，温度，压力，冷却水，异响
17、大型风机工作冷却水停止时，应该怎么做？（A）
A必须马上停机 B只要温度不高，可以继续运行 C只要震动不高，可以继续运行 18、滚动轴承温升不超过30℃，最高温度不超过 （ D ) A.35℃ C.45℃ C.55℃ D.65℃
19、液力偶合器的加油量最多充入总容积的（A）。 A、40%-80% B、30%-70% C、20%-80% D、30%-75% 20、储气罐内积水过多,会使储气罐( B )
A压力上升 B压力下降 C温度变低 D温度升高 21、储气罐压力不足时对收尘器有什么影响。（ A ） A 清灰效率低 B 灰斗堵塞 C 风机电流大 22、翻板阀的主要作用是( A )。 A 锁风 B 卸料 C 积料
23、球磨机滑履的温控范围为 C 。 A ≤50℃ B ≤60℃ C ≤65℃ D ≤70℃ 24、水泥磨出口气体的最高温度应小于（ C ）。 A 80℃ B 100℃ C 120℃ D 140℃
5、主电机绕组温度小于 ℃，轴承温度小于 ℃。（ D ）
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A 80，30 B 95，45 C 125，75 D 115，65 25、磨机正常情况下的停车顺序是( B )。
A 先开的设备先停，后开的设备后停 B 先开的设备后停，后开的设备先停 C 一起停 D 都可以
26、水泥磨机停机后，输送系统包括清灰系统应继续运行( C )分钟。 A 50 B40 C 20 D10
2、填空题
1、润滑油的作用：润滑、冷却、洗涤、防锈、缓冲减振。
2、润滑“五定原则”是(1)定点；(2)定质；(3)定量；(4)定期； (5)定人。 3、润滑油对减速机作用主要有润滑、降温两种；
4、润滑油站的操作控制：1）油温一般控制在 20—40℃之间；2）供油压力一般控制在0.1—0.4MPa之间；3）当滤油压差大于 0.15 MPa 时应及时转换过滤器或清洗滤芯。 5、皮带打滑是因为 皮带松 、头轮磨损或皮带有水。 6、皮带输送机清扫装置的作用是 清除工作面上粘附的物料 。 7、斗式提升机用辅传的主要目的是 （便于检查维修）。
8、斗式提升机常规检查项目有（ 头轮 ）、减速机、电机、（ 皮带 ）壳体。
9、高效环链斗式提机主要是由 上链轮 、 下链轮 、链 条 、 料斗、 机壳 、 进出料口 、张紧装置 及传动装置等组成。
10、斗提式提升机为了防止运动时由于偶然原因产生链条料斗向运动方向和反方向坠落造成事故，故在传动器装置上安装了 逆止器 。 斜槽堵塞的原因是 帆布破损、风路故障、斜槽进水
斜槽要布置成一定的坡度的目的是让（ 流态 ）化的物料在重力的作用下下滑。 11、空气斜槽一般组成一般由鼓风机，进料装置，上下斜槽，透气层，支座等组成。 12、 配料称是通过(称重传感器 )和( 速度传感器 )来测量流量。 磨机袋收尘器滤袋受潮，会造成收尘器收尘效果变（差）。
磨机袋收尘器滤袋脱落或破损，会造成收尘器出口粉尘浓度（增大）。 离心风机一定要（ 关闭 ）风门启动，罗茨风机一定要（ 打开 ）风门启动。
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13、储气罐压力短时间急剧降低的原因可能是 （空压机故障） 、(漏气) 。 14、 执行器“三对应”指中控，现场，机械。
15、 当执行器中控给定不动作需采取哪些措施（通知现场巡检工检查执行器有无卡死，是否在中控位置）（通知电气检查执行器）
16、为区别开停机按钮，一般情况下开机按钮设置为 绿色 ，停机按钮设置为 红色 。 17、设备润滑管理的“五定”包括定质、定量、定人、定点、定时内容；
18、设备“四无” 内容是无积灰、无杂物、无松动、无油污和“六不漏”的内容是不漏风、不漏气、不漏电、不漏油、不漏水。
19、根据磨音判断粉磨情况，应站在（钢球降落的）方向一侧，细听各仓的声音 20、磨机进料和出料失去平衡，磨内存料过多，磨音发闷，磨尾下料少，磨头可能出现返料是满磨（闷磨、饱磨） 的征象。
21、磨音低沉，有时发出“呜呜”的响声，出磨气体水汽大，物料较潮湿，研磨体表面沾上一层细分，磨机粉磨能力减弱，以致造成磨尾排除大量粗颗粒物料是 包球 的征象。 22、选粉机的分级技术通常简称为“三分”，即分散，分级， 分离 。
23、正常生产时,磨音磨机一仓的声音应介于（沉 闷与响 脆）之间,二仓细磨仓则以（滑 动 摩 擦）的声音为主.
辊压机的主要部件为（挤压辊）、（液压系统）、（喂料装置）和（主机架） 24、每台辊压机的轴系共有两套，分别为固定辊轴系和活动辊轴系。固定辊轴
系固装于机架立柱，无相对于机架的移动；活动辊轴系安装于主机架内腔的导轨上，可作水平方向的往复移动。
25、液压系统是为磨辊提供所需的粉碎力而设置的，其主要作用是液压弹簧并兼有液压保护功能。其性能的可靠与否将直接影响到挤压粉碎物料的质量和设备本身的安全。
3、简答题
1、磨机高低压油站常见故障有哪些？
油泵油压低，供油压力低，过滤器堵塞，油位低，油温低，油温高，冷却水管破损，各阀各位置不当，漏油，吸油管松动脱落，油质差，仪表故障。
2、稀油站巡检内容有哪些？
答：（1）油泵压力应不小于0.13Mpa（注意：各种型号的设备设定值不一样，应根据设备
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具体说明书确定）；（2）当滤油压差大于0.15 MPa时，及时转换过滤器或清洗滤芯；（3）油箱、油泵及电机温度应小于60℃、没有异常声音、振动和异味等情况；（4）油箱油位保证在上、下限油位之间，回油正常；（5）各处联接、紧固、管道等处无跑冒滴漏。
3、胶带跑偏的原因及处理方法？（10分）
答：胶带跑偏的原因及处理方法：1）头尾滚筒中心线不平行时，通过调整尾部拉紧装置（张紧丝杆）调整；2）纵向前后滚筒中心不在同一直线上时：调整机架位置；3）接头划线出现偏差造成的，需更换或重新接皮带；4）发现皮带机受料点偏向胶带一侧时，调整下料位置；5）头、尾轮滚筒以及改向滚筒、平托辊、槽形托辊表面上有结料时、应及时清理积料；6）上（或下）调心托辊支架被物料或其他原因卡死，失去调心作用时，应及时清理和处理，使其转动灵活，调心可靠。
4、斗式提升机常见的异常现象及其处理办法有哪些？
答：（1）提升机冒灰呈正压：收尘器未开或漏风严重、收尘器堵料，糊袋等。处理：查找原因，针对相应原因采取相应处理。（2）提升机掉道：两条链条长短不一，链条从驱动轮上脱离越出链轮而落到轴上。处理：停机、修整。（3）垮落(即落架事故)：牵引件链条或链板磨损严重而未及时检修，使得牵引件磨断或连接料斗的螺栓松动掉落，引起整个牵引件与料斗垮落。处理：对牵引件进行定期检查和维修。（4）牵引件磨损、开裂：牵引件磨损严重未得到及时的更换、牵引件在工作中受力不均匀或因牵引件质量差等造成。处理：检查发现应停机进行更换。
5、简述斜槽堵料的原因？斜槽输送物料的条件是什么？
答：帆布破损；输送压力不足；帆布透气性差；堵异物。物料自身流动性差，
适当的输送风量和风压，物料流动性满足流态化输送要求，有一定的斜度自上而下的输送物料，料层上方控制微负压，帆布透气性好。
6、怎样维护好定量给料机？
答：(1)保持秤体的清洁，以免影响计量精度；(2)及时清除输送皮带或者输送链板内异物，以免输送胶带或输送链板被损坏；(3)发现输送带跑偏应及时调整；(4)保证减速机、链轮等机件的润滑，防止损坏。(5)检修时，必须将传感器的保护装置顶起，避免损坏，检修结束
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