辊道窑设计说明书(1)

景德镇陶瓷大学

《窑炉课程设计》说明书

题目：日产8500m2抛光砖辊道窑设计

院（系）： 专 业： 姓 名： 学 号： 指导教师:

年 月 日

目 录

摘 要.............................................................................................................................. 1 前 言.............................................................................................................................. 2 1.设计任务书................................................................................................................. 3 2.烧成制度的确定......................................................................................................... 4

2.1温度制度........................................................................................................... 4 2.2 气氛制度.......................................................................................................... 5 2.3压力制度........................................................................................................... 5 3.窑体主要尺寸的确定................................................................................................. 6

3.1窑内宽............................................................................................................... 6 3.2 窑长.................................................................................................................. 6 3.3三带长度与比例............................................................................................... 7 3.4窑内高............................................................................................................... 8 4.工作系统的确定......................................................................................................... 9

4.1.排烟系统........................................................................................................... 9 4.2 燃烧系统.......................................................................................................... 9 4.3 冷却系统........................................................................................................ 10 4.4传动系统......................................................................................................... 11 4.5窑体附属结构................................................................................................. 13 5.燃料燃烧计算........................................................................................................... 15

5.1 理论空气量.................................................................................................... 15 5.2实际空气量..................................................................................................... 15 5.3理论烟气量..................................................................................................... 15 5.4实际烟气量..................................................................................................... 15 5.5燃烧温度......................................................................................................... 15 6.窑体材料及厚度的确定........................................................................................... 16

6.1窑墙................................................................................................................. 16 6.2窑顶................................................................................................................. 16

6.3窑底 ................................................................................................................................... 17

7.物料平衡计算......................................................................................................... 188

7.1.每小时烧成制品质量：................................................................................. 18 7.2.每小时烧成干坯的质量................................................................................. 18 7.3每小时欲烧成湿坯的质量 ........................................................................... 18 7.4.每小时蒸发自由水的质量............................................................................. 18 7.5每小时从精坯中产生的CO2 ........................................................................ 18 8.热平衡计算............................................................................................................. 199 9.窑体材料概算......................................................................................................... 299 10.后记....................................................................................................................... 311 参考文献.................................................................................................................... 322

摘 要

本设计的题目是日产8500m2抛光砖辊道窑设计。说明书中具体论述了设计时应考虑的因素,诸如窑体结构、排烟系统、烧成系统和冷却系统等等.同时详细的进行了对窑体材料的选用、热平衡、传动设计等的计算。 本设计所采用的燃料为液化石油气，在烧成方式上采用明焰裸烧的方法，既提高了产品的质量和档次，又节约了能源，辊子运输可减少窑内装卸制品，和窑外工序连在一起，操作方便，同时具有很高的自动化控制水平。 本说明书内容包括：烧成制度确定、窑体主要尺寸的确定、工作系统的确定、窑体材料和厚度的确定、燃料燃烧计算、物料平衡计算、传动计算、工程材料概算等。

关键词：辊道窑; 液化石油气;

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前 言

辊道窑是近几十年发展起来的新型快烧连续式工业窑炉，目前已广泛用于釉面砖、墙地砖、彩釉砖等建筑陶瓷工业生产中，它代表了陶瓷工业窑炉的发展方向，这是因为辊道窑具备其他陶瓷工业窑炉无可比拟的优点。

辊道窑断面呈扁平形，制品一般为单层焙烧，故上下温差很小；辊上下还能同时加热，并且制品不装匣钵（采用裸烧），传热速率加快，窑内断面温度也均匀，从而大大缩短了烧成时间，保证了快速烧成的实现。辊道窑普遍广泛采用新型轻质耐火材料，并且取消了窑车和匣钵，仅用薄垫板，建筑瓷砖还大多不用垫板，使热耗大为降低。辊道窑属中空窑，窑内阻力小，压降也就小，故窑内正负压都不大；加上辊道窑无曲封、车封、沙封等空隙，窑体密封性能好，减少了漏风，从而大大提高了热利用率。没有了窑车吸热，也就没有了车下漏风，也就保证了窑内上下温度的均匀。

辊道窑由于窑内温度场均匀，从而保证了产品质量，也为快烧提供了条件；而辊道窑中空、裸烧的方式使窑内传热速率与传热效率大，又保证了快烧的实现；而快烧又保证了产量，降低了能耗。机械化，自动化程度高，并能和其它生产设备组成完整的现代化生产线。所以，辊道窑是当前陶瓷工业中优质、高产、低消耗的先进窑炉，在我国已得到越来越广泛的应用。

在烧成过程中，温度控制是最重要的关键。没有合理的烧成控制，产品质量和产量都会很低。要想得到稳定的产品质量和提高产量，首先要有符合产品的烧成制度。然后必须维持一定的窑内压力。最后，必须要维持适当的气氛。这些要求都应该遵循。

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