制氢装置静设备安装工程监理细则

编号：QL-ZQ-XZ-006

青岛大炼油工程

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30000Nm/h制氢装置 静设备安装工程

监理实施细则

项目监理机构（章）：

监 理 工 程 师： 总 监 理 工 程 师： 日 期：

一、工程概况

中国石化青岛炼油化工有限责任公司青岛大炼油工程 30000Nm3/h制氢装置是中石化集团宁波工程有限公司设计，南京金陵石化工程监理有限公司负责监理，由十公司承建。

本装置中转化炉及PSA两区域共有静设备42台，其中塔类设备1台；换热器类设备9台；容器类设备25台；反应器设备4台，烟囱1台,空冷器设备2台；所有设备需进行整体或分段吊装。设备规格型号见下表：

制 氢 装 置 静 设 备 表

设备类别 反 应 器 塔 设备位号 1116-R-101 1116-R-102A 1116-R-102B 1116-R-103 设备名称 加氢反应器 设备净重(含内件t) 18 设备规格 φ1600X5500 脱硫反应器 脱硫反应器 中变反应器 酸性水汽提塔 天然气压缩机进口分液罐 天然气压缩机出口分液罐 原料油缓冲罐 中变气第一分液罐 中变气第二分液罐 中变气第三分液罐 开工分离器 火炬分液罐 地下轻污油罐 瓦斯分液罐 3.5MPa蒸汽分水罐 1.0MPa蒸汽分水罐 中压汽包 连续排污扩容器 定期排污扩容器 顺放气缓冲罐 解吸气缓冲罐 解吸气混合罐 吸附塔 天然气压缩机返回冷却器 39.5 39.5 40.5 5.4 3.2 3.0 11 2.3 2.3 4.7 2.5 6 4 1.8 0.9 0.5 3.2 5.6 28 15.3 16 16.1 3.3 φ2200X9600 φ2200X9600 φ2800X6150 φ800X11350 φ1600X4000 φ1000X3000 φ3200X6000 φ800X4000 φ800X4000 φ1600X4000 φ1200X4000 φ2400X4000 φ1600X4000 φ1000X3500 φ700X850 φ700X850 φ1200X10 φ2000X8 φ2400X11000 φ2600X18000 φ2600X16000 φ2200X9650 BES500-2.5-65-6/19-4I B=250 1116-C-101 1116-D-101 1116-D-102 1116-D-103 1116-D-104 1116-D-105 1116-D-106 1116-D-107 1116-D-401 容 器 类 1116-D-402 1116-D-403 1116-D-404 1116-D-405 1116-D-501 1116-D-502 1116-D-503 1116-D-601 1116-D-602 1116-D-603 1116-D-601A~J 1116-E-101 2

换 热 器 1116-E-102 1116-E-103 1116-E-104 1116-E-105 1116-E-106 1116-E-107 1116-E-108 1116-E-401 中变气-原料换热器Ⅰ 中变气-原料换热器Ⅱ 中变气-脱氧水换热器 中变气-除盐水换热器 中变气水冷器 循环氢压缩机返回冷却器 开工冷却器 瓦斯加热器 中变气空冷器 钢烟囱 酸性冷凝水过滤器 酸性冷凝水过滤器 酸性冷凝水过滤器 蒸汽消声器 蒸汽消声器 蒸汽消声器 取样冷却器 蒸汽减温器 蒸汽减温器 磷酸盐加药装置 屋顶球形风帽 5 7.5 1.6 7.5 8 1.3 8.6 1.4 41.332 75.0 BIU800-83-3/25-2I B=300 BFU900-114-3/25-2I B=300 BFU900-397-6.8/19-2I B=350 BIU800-194-4.5/19-2I B=300 BIU800-260-6/19-6I B=150 BES325-4.0-10-4.5/25-4I B=200 BES800-165-6/25-4I B=300 AES400-20-3/19-2I B=150 φ2600X75000 空冷器 烟囱 1116-A-101 1116-S-101 1116-SR-101A/B 1116-SR-102A/B 1116-SR-103A/B 1116-SIL-501 1116-SIL-502 PSA 1116-SIL-503 1116-SC-501 1116-M-501 1116-M-502 1116-PA-51 1116-RV-101A-G 二、编制依据

1、本工程监理合同及监理规划 2、施工图纸

3、公司质量体系文件之作业指导书

4、《高压化工设备施工及验收规范》HGJ208-83 5、《中低压化工设备施工及验收规范》HGJ209-83 6、《化工塔类设备施工及验收规范》HGJ211-85 7、《石油化工换热设备施工及验收规范》SH3532-1995

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8、《塔盘技术条件》JB1205-80 9、《钢制管壳式换热器》GB150-1998 10、《空冷式换热器》GB/T15386-94 11、《钢制压力容器》GB150-1998

12、《钢制压力容器-分析设计标准》JB4732

13、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 14、《工业设备、管道绝热工程质量检验评定标准》GB50185-93 15、《石油化工钢制塔、容器现场组焊施工工艺标准》SH3524-1999 16、《石油化工绝热工程施工工艺标准》SH/T3522—1991 17、《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》SH3514—2001 18、《石油化工不锈钢复合钢焊接规程》SH/T9527-1999 19、《钢制压力容器焊接工艺评定》JB/T4708-2000 20、《压力容器无损检测及第一号修改单》JB/T4708—2000 21、《压力容器用钢锻件》JB4726-4728 22、《钢制压力容器焊接规程》JB4709-2000

23、《压力容器安全技术检查规程》质技监局国发〔1999〕154号 24、《压力容器用钢板》GB6654—96

三、监理工作目标

工期目标：2007年4月20日至2007年6月25日

质量目标：确保分项工程合格率100%，通过过程控制方法控制最终产品质量，优良率达到93%。

投资目标：严格履行委托人赋予的职责，确保工程投资不超概算。 HSE目标：遵守国家、中石化集团公司和地方的法律法规及HSE管理规定，确保无污染、无事故、无伤亡，最大限度保护生态环境。

五、监理工作内容及控制点

1、静设备安装材料质量监理措施 （1）设备安装材料进场的监控 1）设备安装材料进场报检

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设备安装材料进场前承包单位须填写报验表报监理部，由监理部对所报内容进行审查，并根据工程进度、场地容纳情况综合平衡后批复。

2）设备安装材料到货的开箱检验

设备安装材料到货的开箱检验工作由总包单位负责组织与实施。在开箱检验前应填写《设备到货开箱检验通知单》报监理部、建设单位。监理部、建设单位参加检验工作。对在国外采购的设备安装材料还应符合国家有关进口商品检验管理的相关规定。

开箱检验的工作内容：

①开箱前应该熟悉订货文件、验收内容、检验标准等；了解待检物品的规格、型号、数量、物性；落实开箱机具及安全措施。

②开箱检验的主要内容：a包装的外观检查；b装箱清单与实物名称、位号、规格（型号）、数量的核查；c设备铭牌与材料色标的核查；d实物与质量证明文件、随机资料的核查；e实物外观质量的检查。

③认真做好开箱记录，填写《设备安装材料到货检验表》，由承包单位、监理部、建设单位三方签字，各保存一份。验收中若发现有产品不合格或存在残、缺、损、坏的，应如实记录清楚，由供货单位处理解决。

④随机带来的对技术资料、产品合格证书、质量证书、安装维修手册、专用工具等，清点后由承包单位收管保存,分批移交给建设单位。

⑤随机带来的随机备件经清点后，由承包单位写清移交备件的名称、规格、数量，移交单位及时间，交给建设单位保管。

(2)施工现场材料的监控 1)材料使用前的报审

材料在使用前，承包单位应向监理部填报《工程材料、构配件、半成品报审表》并附有该批材料的出厂合格证、制造批号、产品检测报告、质量保证资料等，监理部要逐项核实审批后，该批材料才能使用。

2)设备安装材料的现场检验

监理部随时对承包单位在工程现场中使用的设备安装材料进行检查： ①设备安装材料的标识管理的执行情况。

②参照设计图纸检查设备安装材料的品种、规格、型号、尺寸、数量是否与设计相符。

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