技术创新综合管理--鞍钢技术创新之道

技术创新综合管理--鞍钢技术创新之道

摘要：随着全球经济一体化，我国企业面临诸多的给予与挑战。在新的经济竞争环境中，如何通过管理理念和方法的创新来提高企业绩效，使企业获得核心竞争力而实现基业长青，甚至达到领头羊地位，是我国企业面临的巨大挑战。本文通过对分析技术创新管理的发展脉络，并基于对技术创新典型企业-分析鞍山钢铁集团公司技术创新的发展道路，提出技术创新的新模式-技术创新综合管理，通过技术创新使企业涅槃重生，再到综合企业各项生产要素与企业技术创新相匹配，实现技术创新综合管理。从而使企业脱离困境，实现真正创新和企业战略目标相互融合指引企业发展方向和路径。尽快缩小同国际先进企业的差距。

关键词：鞍钢；技术创新；综合管理；战略

一、 创新理论的发展历程

美籍奥地利经济学家熊比特于1912年在其著作《经济发展理论》中提出：“创新是一种内在要素要求的结果，经济发展是这种来自内部的、自身创造性的对于经济生活的一种变革”。在其提出“创新”概念以来，其理论发展已经历四代。从最初的个体创新（Longrish Marquis，20世纪40-50年代），组织驱动创新（Roberts，60-70年代），外部创新源理论（Von Hippel，80年代），发展到组合创新（Menke，许庆瑞等，80-90年代）、二次创新理论（吴晓波，90年代）。当今国际技术创新理论前沿大致可以分为两大类，基于创新源的创新管理理论和基于系统观的创新理论。

无论哪类理论，目前企业实际创新管理是零碎的，非系统的和非连续的，且游离于企业管理之外。本文通过分析鞍钢技术创新发展道路，结合创新管理理论，摸索出符合我国企业技术创新管理的新思路和管理理念。

二、鞍钢的探索技术改造新路-涅磐重生

1994年，鞍钢的技术装备水平相当落后，既有日伪时期的老设备、50年代前苏联援建的设备，也有80年代末引进的二手设备。这样的工艺装备，造成产品结构不合理、产品质量差，库存大量积压，频临破产。

当时的鞍钢搞技术改造面临两大难题：一是资金短缺。因在“七五”、“八五”负债改造，已经背上了十分沉重的债务包袱，仅1995年就支出财务费用17亿元。如果再走过去依靠贷款搞改造的老路，产出的效益还不够支付银行贷款利息，最终只能是恶性循环、死路一条。鞍钢必须探索一条符合企业实际的技术改造新路。

为突破“不改造等死，搞改造找死”的两难境地，时任鞍钢总经理刘玠提出了“高起点、少投入、快产出、高效益”的新思路，也是鞍钢“九五”以来技术改造的显著特点。

“九五”期间通过全部淘汰平炉，实现全转炉炼钢。淘汰模铸工艺，实现全连铸。实现板材生产系统的现代化。

采用当代国际上最先进的热轧带钢技术，用最少的投资建成了世界一流水平的1780热轧生产线。在保证工艺技术水平不降低的情况下，仅用国家批准的投资规模75.6亿元的一半，在31个月时间内建成了具有世界最先进水平的1780生产线，每年增加高质量、高附加值热轧薄板350万吨。投产后，每年要替代进口100万吨以上，将为我国集装箱制造、管线输送行业、家电制造行业提供优质价廉的原料。

采用当代先进技术工艺，用118天时间改造老1700生产线，建成了一条具有当代先进水平的短流程、薄板坯连铸连轧生产线。该生产线是我国第一条自行设计、自行施工的拥有全部知识产权的热轧生产线，整个生产线达到国际先进水平，年增加热轧薄板200万吨。

采用20世纪90年代世界先进水平的浅槽紊流盐酸洗工艺和板型控制技术、高精度的厚度控制技术，改造原有冷轧机组，形成一条先进的酸洗连轧生产线。每年生产冷轧钢卷165万吨，优质冷轧板150万吨，为拟建的冷轧（双面）镀锌线生产轿车板提供原料保证。

通过“九五”期间的技术创新及调整缠结结构，鞍钢的收益是巨大的，具体体现在：

（1）投资大大减少，收效明显。五年来，鞍钢全部固定资产累计投入155.2亿元，比“九五”的131.7亿元净增加23.5亿元。全部投资中用于技术改造资金134.69亿元，占固定资产总投资的86.8%，与国家批复的总体规划投资规模219亿元比较，投资缩减75.31亿元，其中暂缓实施项目减少投资31.21亿元，通过优化方案，强化项目实施过程管理，节省投资66.02亿元。实施规划以外的重点项目9项，增加投资21.9亿元。平改转工程自筹改造资金5.2亿元，工程仅用31个月，工程投资43亿元，创国内同类改造工程费用最低新纪录。1780工程，不足4年时间收回全部投资，创国内同行同类工程建设工期最短，投资最少的新纪录。冷轧厂改造新增效益3亿元，2年时间收回全部投资。

（2）成本大幅度降低，效益明显提高。转炉钢比平炉钢成本低100元/吨，年降成本约9.8亿元，“平改转”和“全连铸”实现了预期的降低成本的目标。新建1780热连轧生产线每年增加高档次热轧薄板350万吨；1700薄板连铸连轧工程年增加热轧薄板200万吨，新效益7亿元；冷轧酸洗联合机组年生产冷轧板150万吨，新增效益3亿元。以1995年为基础“九五”期间，鞍钢技改累计体现效益27.1亿元，其中1997年体现1.07亿元、1998年体现5.38亿元、1999年体现6.49亿元、2000年体现13.25亿元，从2001年起，技改效益将体现26.6亿元/年。

（3）生产经营水平有了新的提高。五年来实现销售收入890.25亿元，上缴税金110.57亿元，实现利润9.47亿元，出口产品454.6万吨，创汇11.93亿元，产销率达到100%。其中2000年实现销售收入206亿元、利润5.1亿元，税金26.3亿元，比上年分别增加38亿元、4.3亿元和3.9亿元。达到历史最好水平。国有资产实现大幅度增值，；固定资产原值达到589.9亿元、净值370.6亿元、所有者权效效益284.45亿元，分别比1994年增加301.4亿元、214.39亿元和158亿元。资产负债率由1994年的67.93%降低到2000年的52.84%。 同时，“九五”期间鞍钢结合技术改造治理工业污染，结合创建清洁工厂全顺整顿厂容厂貌。围绕“蓝天、碧水、绿地”的目标，实施环保和绿化工程，环境面貌发生了巨大变化，受到国家、省、市领导及国外专家的高度评价。2000年5月，鞍钢被辽宁省政府授予“花园式工厂”的荣誉称号。鞍钢实施环保工程及从源

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