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土木工程认识实习 - 建工方向实习(4)

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地震作用下强迫变形的适应能力,使其满足抗震设防三水准要求。抗震结构按两阶段设计,即在弹性阶段按强度控制,在弹塑性阶段按变形控制。这样设计的结构,既有一定的强度,又具有较大的延性和耗能能力,能一定程度地适应强烈地震使结构产生的强迫变形。 提高框架的抗震性能

1.加强框架的角柱。角柱是连结纵横框架的枢纽,要增加框架的空间整体性,就要加强角柱的抗剪性能。

2.沿周圈框架平面按K形支撑和X形支撑布置一定数量的钢筋砼抗剪墙板或配筋砌块抗剪墙板,能有效克服框架的剪力滞后现象,显著提高框架的整体性和抗推刚度,减少结构的整体侧移,特别有利于减小层间侧移。但这种结构的延性较差,因此,可以在墙板上开十字形结构竖缝使之出现薄弱部位,形成延性耗能墙板。

3.设置偏交斜撑等赘余杆件,用弯曲耗能代替轴变耗能,其中折曲撑由钢纤维砼杆制造,偏心连结支撑可用钢杆或劲性钢筋砼杆组成。在强烈地震作用下,一方面可利用这些赘余杆件的先期屈服和变形来耗散能量,另一方面当赘余杆件破坏或退出工作后,使得结构由一种稳定体系过渡到另一种稳定体系,引起结构自振周期的改变,以避开地震卓越周期的长时间持续作用所引起的共振效应。 剪力墙和框架同步工作的途径

为了能够使剪力墙和框架同步工作,可采用:带竖缝剪力墙。竖缝剪力墙在水平力作用下所产生的侧移,不再是以墙体的剪切变形为主而是以并列柱的弯曲变形为主,原来墙面上的 斜向裂缝被并列小柱上、下端的水平裂缝代替。由于剪力墙的力学性能由剪切转变为弯曲,弹性极限侧移值加大,延性改善,弹塑性耗能增加,避免了普通抗震墙斜裂缝出现后的刚度严重退化。采用较好的延性偏交支撑,主要构造是交叉直撑的交叉点处用拼接板、高强螺栓与阻尼材料组成,在小震时,叉点处提供足够的强度和刚度,像普通直撑那样工作。在强震时,上撑与下撑 (或左撑与右撑 )之间可相对滑动,导致刚度大大下降,可提高剪力墙和框架之间的协同工作能力。

对于工民建的小结

一)土方工程

1、本木程地质情况,土质含水量较多,结合本木程的施工特点,满足土钉施工工作面,采用分段分层开挖,挖掘机在槽内倒土,预留200mm厚土层人工清理,独立柱基坑用人工开挖;开挖楼座内土时,需注意楼座内桩比较密,桩长短不一,大挖掘机不便使用,要采用小挖掘机。还必须注意,土方开挖时先挖楼座的塔吊基础,因为塔基必须先做,还要等混凝土的增长,塔吊的安装。在安装前,塔吊安装一侧的土是不能挖掉的,因为要考虑吊车的就位。

2、 基坑开挖前,甲方组织测绘院到工程现场进行红线桩和水准点交接。根据施工图纸进行基槽放线。同时,在开挖上口线外1m处砌筑300㎜高挡水埂,并用钢管搭设两道1.2m高护身栏进行防护。

3、 基础底板周边没有止水帷幕的地方,留出100cm工作面后按1:0.7放坡,底层留出0.2m厚人工及时随挖土机清理坑底,防止挖土机超挖,边坡也应及时修理。

二)测量放线工程

结构楼层放轴线、墙位置线、门窗洞口线、墙体建筑50线。竖向投测采用在结构楼板预留洞,利用弯管目镜投测。门窗洞口在两边弹出竖向控制线。标高控制采用放建筑50线,每个柱在其对角,每道墙在其两侧抄设两点50标高线。板混凝土浇筑前,在墙体钢筋放出各段的标高控制线,并在端部用油漆做出醒目的标志,用于混凝土浇筑前和浇筑后校正高程控制。结构墙体在各个大角距墙角300㎜处设竖向30控制线,并一直延伸到顶,保证楼体方正。建筑物的控制轴线桩点应布置合理、保护可靠、并经常做闭合检查,确保其精度满足要求。

三)防水工程

1、地下室底板及外墙采用二道防水。第一道为结构自防水。基础外墙部分采用抗渗混凝土,抗渗等级S8。底板混凝土浇筑时在外墙部位浇筑300㎜高混凝土导墙,导墙上部采用300×3mm止水钢板。底板、外墙施工缝:横向、竖向采用止水钢板。在后浇带处采用做朝前止水方式。

2、地下室防水材料采用柔性防水,防水材料为3+3 SBS改性沥青防水卷材,

进场前必须进行复试和见证试验。

3、SBS改性沥青防水卷材自身的防水性能是相当不错的,但是要做好一道防水工程主要关键是1.防水卷材与基层的有效结合。在进行防水施工之前必须处理好基层,而处理好基层的重中之重就是保证基层的干燥、干净。如何检查基层的干燥程度是否满足要求可以按以下的方法进行。将1㎡卷材平坦地干铺在基层上,静置3小时后掀开检查,基层覆盖部位与卷材上未见水印即可认为基层干燥程度符合要求;2.防水材料之间的衔接是否严密。故该防水层要求长边搭接长度不小于70mm,短边搭接长度不小于100mm。

四)模板工程 1、梁模板

底板:采用防水保护砖墙做模板,电梯井和集水坑内侧采用竹胶板支模,中间采用100×50㎜方木顶撑,300㎜高混凝土导墙内侧采用竹胶板吊模。

顶板:采用15㎜胶合板做面层,100*100㎜方木做主龙骨,50*100㎜方木做次龙骨,采用WDJ碗扣架支撑。楼梯模板采用15㎜胶合板做面层,100*100㎜方木做龙骨,采用碗扣架支撑。

2、墙体模板

a.±0.00以下墙模采用600×1500㎜规格为主的组合钢模板施工,利用φ14穿墙螺栓(用于外墙的螺栓中央焊100×100×3㎜止水钢板)、横竖架子管、钢筋地锚、钢管斜支撑等进行加固。±0.00以上墙模采用定型大钢模板,由专业单位进行加工。

b.地下外墙穿墙洞采用钢套管。四周焊止水环。将套管焊在墙体附加筋上。内墙方洞采用竹胶板加工模板,在墙体钢筋上用附加筋固定。

c.组合钢模板主要包括:平面模板、阴角模板、阳角模板、连接角钢等几种;定型大钢模板主要包括:面板、竖楞、横楞、支撑桁架、栏杆、脚手板、对拉螺栓及套管

d.组合钢模板优点:轻便灵活、装拆方便、存放修理与运输便利,以及周转率高;缺点:拼成大块模板时较木模板重量大、较笨重,存在混凝土表面过分光滑而不易抹灰粉刷。定型大钢模板优点:平整度好,支模、脱模速度快,自身强度较高不易变形,机械化程度高;缺点:需要大型机械设备。

3、模板工程质量保证措施及加快周转率。

模板工程施工中考虑模板用材及快拆功能等两大因素。地下室墙体模板采用新市政钢模,主体结构采用钢制大模板,顶板采用15mm胶合板,碗口架支撑,门窗洞口模板采用预制钢模板,楼梯采用与制钢模板。保证模板的标准型,减少异型模板。模板在安装前,检查轴线和模板线尺寸,确保墙柱定位准确。模板支撑牢固,保证位置准确,构件尺寸。墙体模板设梯子筋,上下设三根顶棍,长度每端比墙体厚度减少1mm,端部切割平整,刷防锈漆,保证墙体厚度。大模板合模前,模内必须清理干净。模板拼缝处,采用密封胶条封闭。顶板模板需要切割时,采用专用切割机切割,切口刷密封封边漆,防止毛边、飞边、破茬。顶板模板拼缝处接缝紧密,同时贴密封胶带封堵。墙柱支模前进行施工缝处理,梁、板混凝土浇筑后应将模板支立部位抹平,用于控制模板找平及混凝土根部漏浆产生烂根现象。顶板模施工应拉对角线进行找平和核对尺寸,模板接缝过大可采用胶带或铁皮处理,严禁使用其它材料。混凝土浇筑时及浇筑后,混凝土施工时,木工应设足够专人进行看模。对模板、支撑、接头等进行检查,对变形、漏浆的部位进行加固和修补。模板拆除必须依据同条件养护试块强度。现场制作同条件养护试块,用专用铁笼放于作业面,用于检测混凝土拆模强度。顶板混凝土根据跨度绘制拆模强度图,指导拆模。模板拆除后,顶板作临时支撑,同时控制楼板施工荷载,不得集中堆放材料。模板要认真刷脱模剂,增加周转次数,保证混凝土表面平整。模板刷水性脱模剂。

4、柱子模板拆除:

先拆掉斜拉杆或斜支撑, 然后拆掉柱箍及对拉螺栓,接着拆连接模板的U型卡、插销,然后用撬棍轻轻撬动模板, 使模板与混凝土脱离。

5、墙体模板拆除:

先拆除斜拉杆、斜支撑, 再拆除穿墙螺栓及纵横龙骨或钢管卡,接着将U型卡、插销等附件拆下, 然后用撬棍轻轻撬动模板,使模板离开墙体,模板逐块传下堆放。

6、楼板、梁模板拆除

a. 先将支柱上的可调上托松下,使龙骨与模板分离,并让龙骨降至水平拉

杆上,接着拆下全部U型卡、插销及连接模板的附件,再用钢钎撬动模板,使模板块降下由代龙支承,拿下模板和代龙,然后拆除水平拉杆及剪刀撑和支柱。

b. 拆除模板时,操作人员应站在安全的地方。

c.拆除跨度较大的梁下支顶时,先从跨中开始,分别向两端拆除。 d.楼层较高,支撑采用双层排架时,先拆上层排架,使龙骨和模板落在底层排架上,待上层模板全部运出后再拆下层排架。

e.若采用早拆型模板支撑系统时,支顶应在混凝土强度等级达到设计的100%方可拆除。

f.拆下的模板及时清理粘结物,涂刷脱模剂,并分类堆放整齐,拆下的扣件及时集中统一管理。

五)钢筋工程 1、质量保证措施

把好原材料进场检验和试验关,确保各种原材品种、规格、型号和性能符合设计要求,不合格者一律清退。熟悉图纸,明确各部位钢筋规格型号、尺寸、数量、锚固及搭接长度、接头位置,保证施工符合图纸设计要求及规范要求。钢筋直螺纹连接必须按操作规程进行施工,施工员要持证上岗,做好施工现场检验和见证试验工作。钢筋加工应按图纸放样,按料表加工,加工的成品钢筋应进行验收合格后方可使用。顶板钢筋绑好后,为防止工人踩踏,用钢筋废料焊专用马道支架,铺设脚手板作为施工马道。泵管和布料杆设专用支座,严禁将布料杆和泵管放在楼板钢筋上。混凝土施工过程中,钢筋工应设专人配合看护钢筋,根据控制轴线及控制点校正钢筋位置。墙体钢筋焊接工定型梯子筋,柱筋加工内柱箍,保证钢筋位置和保护层厚度。构造柱筋采用定位固定卡固定,位置校正好后进行电焊固定,以确保混凝土施工后钢筋位置准确。墙柱竖向钢筋直径20以上钢筋采用直螺纹连接,16、18采用电渣压力焊连接,16以下为绑扎搭接,保证箍筋与主筋充分握裹。墙体水平筋和暗柱箍筋之间保证不小于5cm间距,保证钢筋握裹力。混凝土施工后应立即对钢筋上的水泥浆及浮锈用钢丝刷人工进行清理干净。钢筋保护层:顶板采用加工塑料垫块,梅花型设置,间距1m,墙体采用竖向梯子筋焊顶棍保证保护层厚度,梯子筋直径提高一个标号,代替墙筋,梯子筋间距1.2m。大于300㎜的预埋盒、套管及埋件等应按图纸要求进行,在洞口加

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