和提炼，确定典型工作任务；分析工作流程各岗位所需的知识、技能、核心能力和态度，并融入国家职业标准，确立课程模块的细节；构建以工作过程为导向的“底层共享、中层分立、高层互选”的专业群课程体系。
图2机电技术应用专业群课程体系框架
2.课程体系建设内容
第一，以培养目标体系为依据构建理论教学内容体系 在专业群人才培养方案中，理论教学体系主要由中职人才培养所必需的基础文化课程、平台课程及专业方向课程构成。
1）整合专业群公共技术领域课程，设置底层共享课程群。通过专业群所面向的岗位群（见表1）典型工作任务分析，形成了岗位群的知识、能力和素质目标体系见表
2）。设置底层共享课程群，培养中职学生专业单项能力和素质目标以及相应知识内容的学习。因此，我们根据各专业群课程体系整体设计的目标定位要求，各门核心课程按其课程职业能力预设目标，把培养学生面向现代制造业岗位群完成典型工作任务中的能力以及应具备的知识、技能与素质要求作为选取教学内容的依据，以“教学做合一”的方式作为主要教学模式，以项目课程和案例教学作为课程开发的主导模式，以数字化教学资源建设作为主要教育技术手段，对技术平台核心课程群实施综合化改革。
表1 机电技术应用专业群各专业面向的岗位
专业 机电技术应用 主要职业岗位 机电设备的制造 机电设备的安装 次要职业岗位 机电设备的调试与检测、机电设备的运行与管理、机电产品的维修、机电产品的销售 岗位群 先进制造技术岗位群 数控技术应用 数控车加工、数控铣加工 普通机床操作工 机械加工技术 普通车床加工、普通铣床加工 数控机床操作工
表2 职业岗位、任务、能力
主要职业岗位 主要工作任务 需具备的主要能力 能读懂机械零件图，会机械制图、测绘机械零部件，并用CADCAD/CAM技术应用 软件制图 1.机电设备的制造人员 2.机电设备的安装人员 3.数控维修人员 4. 机电产品的销售人员 5.数控机床操作工 6.机电设备调试维修人员 7.普通机床操作 机械零件的一般加工 能看懂机械加工工艺文件资料 能合理选择机械加工方法，正确选用夹具 能掌握多工种机械加工技术，合理选用金属切削机床 会选用并修磨切削刀具 会选用测量量具，控制、修正加工质量 会按图加工出合格的机械零件产品 掌握安全操作规程，能按文明生产要求工作，具有良好的机械加工操作习惯 熟练操作常用数控机床 熟悉数控机床的电气控电气系统安装与机械基础 关联课程 制原理及电气控制一般常识 调试 熟悉数控机床常用种类及工艺特点、发展趋势 熟悉数控机床主轴、刀架、进给系统的控制方式和数控车床结构与特点，能熟练操作相应机械维护、电工电子技术基的运动 础与技能、液压与气动熟悉传感、检测与流体系统安装调试 控制技术，能判断相应元件的作用与状态 能手工编制一般零件的数控加工程序并试切削 能根据图样进行数控加工工艺分析编制工艺文件 能编制较复杂零件的数控加工程序 会正确校验并修改数控机械零件的数控加工 加工程序 会对数控设备进行日常维护保养 具备相应工种高级工操数控车（铣加工中作技能等级水平 心）削编程与加工技术训练 练 数控车削技术训
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