能力。很多有害气体、液体或某些金属元素(如镍、铬、锌等),都能吸附在微细粉尘上而被带入肺深处,从而促成急性或慢性病症的发生。例如1952年英国“伦敦烟雾事件”中二氧化碳就是以微细粉尘(5?m以下)为“载体”而被吸入到肺部,以致造成严重的灾害。(伦敦烟雾事件:1952年12月5~8日,英国伦敦市几乎全境为浓雾覆盖,四天中死亡人数较常年同期约多40000人, 45岁以上的死亡最多,约为平时3倍; 1岁以下死亡的,约为平时2倍。事件发生的一周中因支气管炎死亡是事件前一周同类人数的93倍。)
因此,粒径小于5?m的粉尘对人体健康危害最大,这部分粉尘称为“呼吸性粉尘”或“吸入性粉尘”。
③ 粉尘浓度:粉尘浓度是指单位体积空气中所含粉尘的量。其表示方法有计重和计数两种,我国采用计重法,即质量浓度,每立方米空气中所含粉尘的毫克数,以mg/m3表示。粉尘浓度,直接决定对人体的危害程度。同一粉尘,在空气中浓度超高,被人体吸入的量就越多,尘肺的发病率也就超高,对人体的危害越大。
2、对生产的影响
(1)粉尘对生产的影响主要是降低产品质量和机器工作精度。如感光胶片、集成电路、化学试剂、精密仪表和微型电机等产品,要是被粉尘沾污或其转到部件被磨损、卡住、就会降低质量甚至报废。
(2)粉尘还会降低光照度和能见度,影响室内作业的视野。
(3)有些粉尘如煤尘、铝尘和谷物粉尘在一定浓度和温度等条件下会发生爆炸,造成人员伤亡和经济损失。
3、对大气环境的影响
生产粉尘如果不加控制地排入大气,会在更大范围内破坏大气环境,造成污染。
第三节 工业生产粉尘排放量
一、 工业生产粉尘排放量
工业生产粉尘排放量是指各种工业粉尘生产装置产生的粉尘,通过除尘系统除尘后,排入大气环境的粉尘总量。
许多工业部门在生产的同时放散出大量粉尘,尤其是电厂锅炉、工业与民用锅炉、冶金工业、建材工业等最为严重。一些发达国家还存在汽车和垃圾焚烧等造成的污染。例如美国每年排放的粉
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尘量为:交通120万吨(其中汽车70万吨),垃圾焚烧120万吨,电厂锅炉230万吨,工业炉窑300万吨,采暖锅炉40万吨,工厂生产590万吨,其它60万吨,总计1460万吨。
各种工业生产的排尘特性(含尘浓度、粉尘分散度等)取决于生产工艺本身以及所采用的通风除尘措施。
粉尘分散度:除尘系统所处理的粉尘都是具有一定粒度分布的,粉尘的粒度分布叫做粉尘的分散度。粉尘的分散度不同,则对人体健康的危害程度和适用的除尘机理就不同。对粉尘进行分散度的测定,可以为除尘器的设计、选用及除尘机理的研究提供基本数据。
二、粉尘排放量的统计计算
各工业生产排放的粉尘总量,可以通过统计计算的方法求得。其计算式为:
G?PC(1?EcEf)1000 (1-1)
式中 G——特定污染源的粉尘排放量,吨/年;
P——污染源每年的总产量,吨/年;可由政府的统计数获得。
C——未加控制的污染源的排放量,公斤/吨产品;可由文献资料查得,或由现场测定求得。 Ec——所采用的控制设备的平均除尘效率;可由文献资料查得,或由现场测定求得。 Ef——控制设备的使用率。一般从文献资料上很难找到,只有通过对污染源调查才能获得。 EcEf——控制设备的净效率。
由公式可以看出,为了减少粉尘的排放量,首先要提高控制设备的使用率Ef,要使所有的生产装置都安装控制设备并正常运行。此时的设备使用率达到100%,其次要提高控制设备的除尘效率Ec。
第四节 有关标准及防尘措施
一、卫生标准
为了保证工人、居民的安全和身体健康,对空气中的粉尘含量必须加以限制,必须使工业企业的设计符合卫生要求,并遵守有关的卫生标准。对于粉尘来说,遵守的是《工业企业设计卫生标准》。
卫生标准:长期在粉尘环境中工作时,人体不致于发生任何病理改变的最高允许浓度。卫生标准中的最高允许浓度是根据车间现场卫生调查和工人健康状况动态的观察,以及动物实验研究资
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料,并考虑到我国的经济、技术条件制定的。《工业企业设计卫生标准》最早颁布于1962年,后来进行了多次修订,现在执行的是2002年4月8日国家卫生部发布的、并于2002年6月1日开始实施的《工业企业设计卫生标准》(GBZ1-2002)。新标准比旧标准更科学、更全面、更趋于合理。它是工业通风设计和验收的重要依据,对各工业企业车间空气中有害物的最高容许浓度、空气的温度、相对湿度和流速,以及居住区大气中有害物质的最高容许浓度等都作了规定。例如《工业企业设计卫生标准》规定,车间空气中一般粉尘的最高允许浓度为10mg/m3,含有10%以上游离二氧化硅的粉尘则为2mg/m3,危害性越大的物质其容许浓度越低。
二、排放标准
工业生产中产生的有害物质是造成大气环境恶化的主要原因,因而,从这些生产车间排出的空气不经过净化或净化不够都会对大气造成污染。所以,1982年我国制定了《大气环境质量标准》(GB3095-82),1996年在修订的基础上,颁布了《环境空气质量标准》(GB3095-1996),并于同年10月1日起实施。该标准较原标准增加了污染物项目,对环境空气质量功能区也做了较大调整。其中包括《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996),《水泥厂大气污染物排放标准》(GB4915-1996)、《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)、《炼焦炉大气污染物排放标准》(GB16171-1996)、《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223-2003)等。这些标准是为了保护环境,防止工业废气对大气等的污染,保证人民身体健康,促进工农业生产的发展而制定的。排放标准是在卫生标准的基础上制定的。《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)规定了33种大气污染物的排放限值,其指标体系为最高允许排放浓度、最高允许排放速率和无组织排放监控浓度限值。不同行业的相应标准的要求比《大气污染物综合排放标准》中的规定更为严格。在实际工作中,对已制定行业标准的生产部门,应以行业标准为准。
三、通风除尘系统及防尘措施 1、通风除尘系统
很多生产过程会产生粉尘,对所有的人都会造成危害。我们主要学习工业生产过程中的生产性粉尘的防治办法。要防治生产性粉尘,主要的方法是采用通风除尘系统。一般通风除尘系统主要由四大部分组成,包括通风罩(吸尘罩)、除尘器、管路、通风机。如图1-2所示。
2、防治生产性粉尘的综合措施
为了改善环境,保护工人身体健康,保证机器设备可靠运行,提高产品质量,必须采用综合防尘措施。首先是对已经建立的通风除尘系统、通风设备加强维修和管理,以保证取得良好的通风除尘效果。定期测定产尘点空间的空气中的粉尘浓度,看是否符合《卫生标准》的规定。其次是对接
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触尘毒的人员定期体检,做到早期发现病患,及时治疗,并及早调离接触尘毒的工作。
2 4 1 3 图1-2 通风除尘系统图 我国在防尘工作实践中,总结出了一套综合防尘措施,可以概括为八个字:宣、革、水、密、风、护、管、查。
(1)宣,宣传教育:要求专业人员对上、对下进行宣传教育。首先使厂矿领导重视防尘工作,组织人力、物力治理粉尘。同时,也要教育操作人员,为了自身的健康自觉做好防尘工作。
(2)革,改革工艺设备和工艺操作方法:提高机械化、自动化程度,从根本上杜绝和减少粉尘的产生。
(3)水,用水降尘,即湿式作业。这一措施只适用于亲水性粉尘。另外,要考虑粉尘是否回收,回收的粉尘不可采用此法。
(4)密,密闭尘源:将尘源与操作人员隔离,避免尘毒直接与人接触造成危害。 (5)风,通风除尘:是我们讲授的重点。
(6)护,个人防护:这是综合措施中的一项辅助措施,要求操作人员按规定使用个人防护用具,如防尘口罩等。
(7)管,加强管理:组织防尘专业队伍,建立必要的规章制度。
(8)查,定期检查:包括两个方面,一是检查维护防尘设备,二是检测产尘点的粉尘浓度,并定期对作业人员进行体检。
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第五节 通风方法
通风的任务就是将房间内的污浊空气排走,而将清洁的,通常都是经过专门处理的空气送入房间内代替排走的空气,使房间内保持要求的空气条件,以保证人们的身体健康和产品质量。
一、按通风系统的动力分类 1、自然通风
自然通风是依靠室内外温差所造成的热压,或者室外风力作用在建筑物上所形成的压差,使室内外的空气进行交换,从而改善室内空气环境的一种通风方式。图1-3是利用热压进行自然通风的示意图。图中所示为,由于室内空气温度高,空气容重小,因此就产生了一种上升的力量,使房间中的空气上升后从上部窗排出,这时室外的冷空气就从下边的门窗或缝隙进入室内。这样,在房间内就形成了一种由室内外温度差引起的自然通风。常称为热压作用下的自然通风。
图1-4所示为利用风力在房间中造成的自然通风。从图中可以看到,风由建筑物迎风面的门窗吹入房间内,同时又把房间中的脏空气从背风面的门窗压出去。这就在房间中形成了一种由风力引起的自然通风,通常称为风压作用下的自然通风。
自然通风的优点是不需要专设动力装置,对于产生大量余热的车间是一种经济而有效的通风方法。其不足之处是,自然进入的室外空气无法预先进行处理;同样从室内排出的空气中,如果含有粉尘或有毒气体时,也无法进行净化处理。严重者会污染周围环境。另外,自然通风的换气量一般要受室外气象条件的影响,通风效果不稳定。
2、机械通风
机械通风是借助于通风机产生的动力,使空气沿着一定的通风管网分送到房间各需要地点,或从房间将污浊空气排出到室外的通风系统。
机械通风的种类很多,其中安装在墙洞或窗口上的轴流式风机排风是机械通风中最简单的一
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