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真空辅助压浆施工工艺(2)

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装好的压浆铁管拧上孔道两端的锚座上,个预应整力孔道组装完成。

4 2浆体配置 .浆体由水泥、、空辅助压浆专用助剂组成,水真

其混合体应达到下列指标。( )水灰比: . 9~ 0 3,般控制在 0 3 1 02 .5一 .3左右。

4 1组装预应力孔道 .

( )设置管道定位钢筋。塑料波纹管在布管安 1装前,按设计管道坐标进行放样,置定位钢筋。应设 定位钢筋的间距不宜大于 0 8m,曲线管道不宜 .对大于 0 5m。 .

( )浆体泌水率:泥浆在拌和 3h后,泌水 2水 其率应小于 2,泌水应在 2%且 4h内被浆体完全吸收。

( )浆体温度:泥浆搅拌及压浆时浆体温度 3水应小于 3 5℃。

( )铺设波纹管。将波纹管铺设在定位钢筋 2上,设计要求将其位置摆放正确,用铁丝将波纹按并管固定在定位钢筋上,向预应力管道位置的偏差纵不得大于 lc,向预应力管道位置的偏差不得大 m横于 0 5c水平方向不得大于 1c . m, m。

( )稠度:3 1; 4 n内,体的稠度 4 1~ 8S在 5mi浆变化不应大于 2S 。

( )缓凝时间:初凝时间应不小于 3h终凝 5其,时间应大于 1。 7h

( )设置观察管。对直线长束 2 ̄4设置 1 3 0

0m 处观察孔,曲线束宜在拐点处设置观察孔。观察孔与波纹管的连接处必须紧密、固、漏气。对于牢不

( )膨胀率:于 5。 6小 ( )密度:小于 2 0 g c。 7不 . / m。 ( )抗压强度:标准养护条件下, 7 d龄期 8在其

真空辅助压浆施工工艺

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真空辅助压浆施工工艺

王海榜

6 1

的强度应不小于 2 a 2 5MP, 8d龄期的强度应不小于6 Pa。 OM

温度可调,有断面刨削装置。焊接迅速且牢固、带使用简单、作方便,需要任何焊料、剂、合剂等操不熔粘辅助材料,焊缝具有与塑料管本体同等强度和性其能。配套供应各种管径的卡箍。4 4压浆施工 .

4 3常用配套设备 .( )VS J 1 L Y J型压浆机

VS J型压浆机 ( 2为集搅拌与压浆为一 L YJ图 )体的水泥浆灌压设备。用于预应力孔道压浆系统,

参见图 1真空压浆施工过程如下:,( )制浆。按照试验得出的浆体配置指标进行 1

把水泥浆压入塑料波纹管及其他区域。在管道较长时 2台轮换搅拌,浆效果更好。压

制浆,制好后应在现场进行稠度、水率、胀率浆泌膨测试。

( )排浆。浆体制好后,开启压浆泵,浆体 2应让

从压浆管流出,而排掉压浆管中的空气和水,排从当出的浆体稠度和搅拌桶内的浆体稠度一致时,以可停止排浆。 ( )孔道抽真空。浆体经检测并判定合格后, 3 关闭孔道压浆端阀门,开孔道抽真空端阀门,启打开真空泵,取孔道内的空气,认孔道内的真空度达抽确到要求为止。图 2 vs YJ L J型压浆机

( )压浆。当孔道真空度达到要求并稳定时, 4应立即打开孔道压浆端阀门,时开启压浆泵进行同

( )VS Z 2 L C B型抽真空机 VS Z L C B型抽真空机 ( 3用于预应力锚固图 )

压浆。整个过程应保证压浆连续、匀地进行,得均不中断,应使水泥浆保持连续单向流动。并 ( )抽真空端排废。当看到水泥浆从抽真空端 5的透明管流出时,立即关闭通向抽

真空机的阀门应而打开通向排废管的阀门,时,关停抽真空机。此可 从排废管排出的水泥浆必须无气泡和无微沫浆,且其稠度与搅拌桶内稠度相同时,可关停压浆泵并方关闭孔道抽真空端总阀门。

系统的管道抽真空、助压浆,之密实、满,高辅使饱提工程质量。本机结构紧凑体积小,量轻,速率重抽大,空度高。可直接用于桥梁、坝、站、层建真水电高筑的预应力施工现场。

( )孔道两端盖帽上排气孔的排废。先打开抽 6真空端盖帽上的排气孔,动压浆泵,排气孔排出点从

的水泥浆必须无气泡和无微沫浆,其稠度与搅拌且桶内稠度相同时,可关停压浆泵并关闭排气孔;方关闭抽真空端排气孔后,压浆端进行相同操作。在图 3 V LC B型抽真空机 S Z

( )保压。当压浆端排废结束后,应使压浆 7仍泵以 0 5 O 7MP .~ . a的压力进行保压,压时间不保少于 2mi保压结束后应立即关闭压浆泵及压浆 n,管阀门,成该束管道的压浆。完5结语

( )VS 3 LVHJ1 O型塑料波纹管焊接机 VS L VHJ1 O型塑料波纹管焊接机 ( 4焊接图 )

由于真空辅助压浆施工工艺本身有较高水平的质量控制,上合理配比混合料,用真空辅助压浆加采技术能够保证孔道压浆的均匀性,形成一个密实、不

透水的保护层,能消除孔隙。因此,空辅助压浆并真技术是确保高质量压浆的一个强有力的手段,压是图 4 V LV I 0型塑料波纹管焊接机 S II1

浆工艺向高新技术的发展方向。

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