环境工程 毕业设计说明书(3)

2) SBR 在静置阶段属理想静止沉淀, 出水带走的活性污泥少, 出水质量高。 3) SBR 运行方式灵活控制, 具有较强的脱氮除磷能力。

4) SBR 好氧反应过程相当于反应器内有机物浓度降低是按时间变化的理想推流过程[5],即生化反应推动力大, 因而它能提高生化反应速率 外, 它利用时间上的推流代替空间上的推流, 易于实现自动控制。

5) SBR 法可以有效防止污泥膨胀，由于SBR 具有理想推流式特点, 反应期间反应底物浓度大、缺氧与好氧状态交替变化以及泥龄较短, 都是抑制丝状菌生长的因素。

6) SBR 虽然在运行稳定性上不如连续流容易控制, 但是SBR 利用高的循环率

有效稀释进液中高浓度的难降解的或对微生物有抑制作用的有机化合物, 因而具有较高的耐冲击负荷的能力。

7) 由于SBR 法本身的间歇运行特点, 很适合处理流量变化大甚至间歇排放的工业废水，大量资料显示,小型企业废水量少,不宜采用连续流生物处理工艺, 多采用SBR 工艺, 既可以节省基建费用又可以灵活操作[6]。

（2）生物膜法

生物膜法模拟了自然界中土壤自净的一种污水处理法，使游离态的微型动物，通过吸附作用附着在滤料或某些载体上，如天然材料（如卵石）、合成材料（如纤维），在那里生长繁育，并形成膜状生物污泥生物膜。污水与生物膜接触，污水中的有机污染物作为营养物质，为生物膜生的微生物所摄取，污水得到净化，微生物自身也得到繁殖增殖。生物膜表面积增大，可为微生物提供较大的附着表面，有利于加强对污染物的降解[7]。

工艺流程：

生物膜法优点:生物膜法是城市污水二级生物处理的一种常用方法，与活性污泥法相比具有以下特点：一是生物膜对污水水质、水量的变化有较强的适应性，管理方便，不会发生污泥膨胀。二是微生物固着在载体表面、世代时间较长的微生物也能增殖，生物相对更为丰富、稳定，产生的剩余污泥少。三是能够处理低浓度的污水。缺点:生物膜法的不足之处在于生物膜载体增加了系统的投资；载体材料的比表面积小，反应装置容积有限、空间效率低，在处理城市污水时处理效率比活性污泥法低；附着于固体表面的微生物量较难控制，操作伸缩性差；靠自然通风供氧，不如活性污泥供氧充足，容易产生厌氧[8]。

目前，对生物膜法的机理和作用研究还不太成熟，国内外科研工作者从微生物菌种、膜反应器、曝气生物滤池、滤料等方面进行科研工作。特别是对微生物对物质的代谢机理、微生物的群落结构和功能、曝气生物滤池和膜反应器的创新改进及滤料的选择应用， 这些都将直接影响生物膜法对污水的处理能力。因此

不适合于深圳市龙岗区污水处理厂。

（3）氧化沟

氧化沟是活性污泥处理工艺的一种变形工艺, 一般不需设初沉池。且通常采用延时曝气。 其结构形式采用封闭的环形沟渠形式, 污水及活性污泥混合液在氧化沟曝气池的推动下作水平流动。

优点：传统氧化沟工艺成熟可靠; 对污水水质适应性强、抗冲击负荷性能好; 处理构筑物较少、基建投资较低、管理比较简单; 剩余污泥较少且较稳定、无需经消化处理、具有良好的脱水性能，能承受水量、水质冲击负荷，对高浓度工业废水有很大的稀释能力。

缺点：目前在我国已广泛采用,但该工艺虽有一定的脱氮除磷效果, 却难以保证出水中所含的氮、磷达到排放标准。当处理厂规模较大时（大于37850 m3/d）

[9]

,氧化沟法所需的运行费用仍比一般活性污泥法略高。

存在的技术问题： 1）污泥膨胀

当废水中的碳水化合物较多, N、P 含量不平衡,pH 值偏低, 氧化沟中污泥

负荷过高, 溶解氧浓度不足, 排泥不畅等易引发丝状菌性污泥膨胀; 非丝状菌性污泥膨胀主要发生在废水水温较低而污泥负荷较高时。微生物的负荷高, 细菌吸取了大量营养物质, 由于温度低, 代谢速度较慢, 积贮起大量高粘性的多糖类物质, 使活性污泥的表面附着水大大增加, SVI 值很高, 形成污泥膨胀。

2） 泡沫问题

由于进水中带有大量油脂, 处理系统不能完全有效地将其除去, 部分油脂富集于污泥中, 经转刷充氧搅拌, 产生大量泡沫; 泥龄偏长, 污泥老化, 也易产生泡沫。

3）污泥上浮

当废水中含油量过大, 整个系统泥质变轻, 在操作过程中不能很好控制其在二沉池的停留时间, 易造成缺氧, 产生腐化污泥上浮; 当曝气时间过长, 在池中发生高度硝化作用, 使硝酸盐浓度升高, 在二沉池易发生反硝化作用, 产生氮气, 使污泥上浮; 另外,废水中含油量过大, 污泥可能挟油上浮[10]。氧化沟对于出水的氮磷指标无法达到出水排放标准，并且占地面积较大，所以不适宜深圳市龙岗区污水处理厂。 （4）A2/O工艺

A2/ O 工艺是在20 世纪70 年代, 由美国的一些专家在厌氧 氧法脱氮工艺的基础上开发的污水处理工艺。旨在能同步去除污水中的氮和磷。A2/ O 工艺,

是英文Anaerobic-Anoxic-Ox ic 第一个字母的简称,称为厌氧-缺氧-好氧法, 它是在厌氧-好氧除磷工艺的基础上加入缺氧池, 并将好氧池流出的一部分混合液回流至缺氧池, 同时达到反硝化脱氮的目的[11]。

A2/O工艺优点：a. 厌氧、缺氧、好氧三种不同的环境条件和不同种类微生物菌群的有机配合, 具有同时去除有机物、脱氮除磷的功能。

b. 在同步脱氮除磷的工艺中, 此工艺流程最为简单, 总的水力停留时间也少于同类其他工艺。

c. 在厌氧-缺氧-好氧交替运行条件下, 丝状菌不能大量繁殖, SVI 值一般均小于100, 污泥沉降性好。

d. 污泥中含磷浓度高, 一般在2. 5 %以上, 具有很高的肥效。 根据本设计条件，A2/O工艺比较适合该污水处理厂。

1.3设计参数及实施方案

A2/O工艺是anaerobic—anoxic—oxic第一个字母的简称，在一个处理系统中同时具有厌氧区、缺氧区、好氧区，能够同时做到脱氮除磷和有机物的降解。

该工艺的方案特点是：

采用较短时间的初沉池，使进水中的细小有机悬浮物固体有相当一部分进入生物反应器，以满足反硝化菌和聚磷菌对碳源的需求，并使生物反应器中的污泥能达到较高的浓度。

整个系统中的活性污泥都完整地经历过厌氧和好氧的过程，因此排放的剩余污泥中都能充分地吸收磷。

避免了回流污泥中的硝酸盐对厌氧释磷的影响。

由于反应器中活性污泥浓度较高，从而促进了好氧反应器中的同步硝化、反硝化，因此可以用较少的总回流量达到较好的总氮去除效果[12]。

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